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静心口服液生产工艺设计方案
一、产品介绍
静心口服液为棕褐色的液体,味苦微甜。滋养肝肾,宁心安神。用于更年期妇女绝经
前后阴虚肝旺所致的烘热汗出,头晕耳鸣,烦躁,腰膝酸软,失眠多梦等症的辅助治疗。
本设计方案针对静心口服液生产工艺设计展开,确认关键工艺参数和设备参数,以保
障其产品符合质量标准。
二、生产工艺设计
(一)产品处方
静心口服液处方组成包括当归、丹参、白芍、地黄、牡蛎、黄连、鸡内金、穿楝子、
冬麦、菟丝子、枸杞子、龙骨、五味子、氢氧化钠 (药用)、蜂蜜、甜菊糖苷 (药用)。
(二)生产工艺流程设计
1
图1 静心口服液生产工艺流程图
(三)静心口服液生产工艺
静心口服液生产涉及车间:提取车间、口服液车间、包装车间。
提取车间为一般生产区,涉及静心口服液中药材备料、提取、浓缩工序。提取生产线
由提取罐、分离机三效浓缩罐以及相关管道、储液罐组成。
口服液车间涉及静心口服液蜂蜜处理、物料称重、配液、罐装、灭菌等工序 (塑料瓶
注塑工序在口服液车间),其中称重、配液、灌封、蜂蜜处理区域为D级洁净区,灭菌区
为一般生产区。配液工序由配液罐、分离机、2级微滤及相关管道、储液罐组成。罐装工
序使用塑料瓶罐装机,灭菌工序由打压锅及灭菌柜组成,灭菌后清洗检漏工序由自动清洗
机、自动检漏机组成。塑料瓶注塑工序主要设备为注塑机,负责进行口服液塑料瓶身瓶底
制作。
2
包装车间为一般生产区,主要负责产品包装,包装线主要由贴标机、捡重机、喷码机
及监管码赋码追溯系统等组成。
1.中药材备料工序
本产品所用药材为饮片,无需再炮制。在提取车间备料室备料,每批13味药材按指
令用量分2个亚批进行备料,分别称重复合,各药材称重顺序无特别规定,称重误差最大
不超过±0.2kg。
每亚批鸡内金称重后单独用纱布分装,在装入编织袋内并标识。每亚批菟丝子称重后
用双层纱布分装,再装入编织袋内并标识。每亚批余11味中药材称重后混料用纱布袋盛
装,再装入编织袋并标识。分装纱布袋时,每袋装量应适量,约占1/2~2/3容量,并扎
紧袋口。
2.提取工序
每亚批分别煎煮2次,所用设备:生产线提取罐,其中过滤器材料为20 目不锈钢滤网,
沸腾时罐内温度≥100℃,罐内压力≤0.05MP。
第一次煎煮:每个亚批煎煮时分别用1个提取罐。每个亚批除鸡内金外,其他药材投
入提取罐内,每罐分别加饮用水 (每亚批除鸡内金外其他药材的5倍水量),浸泡规定时
间内,温煎煮,当药液沸腾时,调节蒸汽阀门,保持药液微沸状态规定时间内,放液,煎
煮液经管道、过滤器输送至储液罐中,放液量≥每亚批,药渣保留。
第二次煎煮:每罐再分别加入鸡内金,加入饮用水 (每亚批全部药材的4倍水量)
,升温煎煮,保持微沸状到态规定时间内,放液,煎煮液经管道、过滤器输送储液罐中,
放液量≥每亚批,药渣弃去。
3.浓缩工序
将每亚批二次煎煮液离心,进液量每台机L/h,排渣间隔时间为规定时间,离心后的
药液打入储液罐或三效浓缩器进行浓缩。
将离心后的药液减压浓缩,浓缩过程中液面最高控制在上面视窗的一半一下,防止跑
料。浓缩过程参数为:
一效:真空度为-0.01~-0.04MPa,温度为70~95℃;
二效:真空度为-0.03、-0.06MPa,温度为60~85℃;
三效:真空度为-0.05~-0.09MPa,温度为50~75℃。
待药液密度≥1.4040 (70~80℃,密度计/温度计测)时停止浓缩。
将浓缩后药液进行离心,进液量每台机300-350L/h,排渣间隔时间为规定时间,离
心后药液打入储液罐,离心结束后将储液罐内的药液输送至药品口服液车间配液罐。
3
二次离心后药液体积960-1080L,药液密度≥1.060 (45~55℃,密度计/酒精温度
计测)。
4.配液工序
蜂蜜处理:配液时加入的蜂蜜需提前使用炼蜜罐加热过100 目筛,加热后蜂蜜相对密
度≥1.30。
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