精益生产学习课件.pptx

精益生产挑战七个零极限目标改 革 机 制 与 标 准 化精益 质量 保证 与自 动化产 品 开 发 设 计 系 统生 产 的 快 速 与 维 护柔 性 生 产 系 统均 衡 化 同 步 化生 产 与 物 流 规 划全员现场5S活动 · 观念革新 · 全员改善活动中国推进生产力互助组何谓精益生产方式Leeaann P roduction精益生产1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造 业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突 出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间 长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远 影响。精益生产几个核心理念其基本思想即为JUST IN TIME，中文为只在需要的时候，按 需要的量，生产需要的产品。其核心理念是只做有价值的有效果的工作，并且能快速应对市场的需求，建立以顾客市场为中心的制造理念。其追求的目标是零库存（降低库存---暴露问题----解决问 题----降低库存----…….）；零缺陷（只要有一件不良品出 现，当场就要找出真正的原因，全力改善，让同样的弊端不再 重复出现,作预防性管理);高柔性:快速应对市场的变化（生产 的组织布局能够随时根据产品的工艺特点进行灵活调整即细胞 生产）固定变动生产。其生产方式追求生产的同步性、生产的均衡化、一个流生 产以及作业人数弹性化、物流供应准时化，极大限度地排除各种浪费及缩短制程时间，创造出低成本、高品质、少库存，能 快速对应市场的生产系统。精益生产思想哲学精益生产要求企业人以持续变革的精神，用精细化和效率化的眼光，去发现企业运 作管理中的各种浪费和不良，并 通过员工 的改善活动将之排除，持续追求零缺陷、零浪费和快速反应。JIT生产方式的整体状况--如下JIT目视管理看板管理品质保证平准化自动化保养、安全流程生产标准作业省人化作业切换一人多工程精益生产中的要素流程生产指将作业场地、人员、设备合理（根据产品加工 工艺顺序）配置，使产品在生产时，每个工序最多 只有一个在制品或成品，从生产开始到完成没有在制 品放置在场地及入箱作业.它是以彻底消除停滞、搬 运为首要的工作，意指配合周期，一个个按照工程 的顺序，零件一个个地加工、移动，作业人员随着 在制品走，从第一个工序到最后一个工序都是该作 业人员在操作。就如同滔滔不绝的河流，物品在制 品在制造流程中不断地增加附加价值。平 准 化 （均 衡 化）就是要求物料流的运动完全与市场需求同步，即 从采购，生产到发货各个阶段的任何一个环节都要 以市场合拍.要达此理想状态，就必须实施或 建立:混流生产，缩短切换作业时间，一个流，准 时采购，品质保证（如愚巧化，防错装置化， 源流保证）等方式。标 准 作 业标准作业。常常有人将标准作业与作业标准视为同一件 事，但事实上两者是不同性质的。「标准作业」是指为了将人、物、机械做有效的组合， 以达到低 成本、快速、安全地制造现优良产品的一种手法，也可称为“生 标准作业之三要素： 周期时期标准作业程序产标准”。「作业标准」是指个个的单位作业，被包括在标准作业 之中。自 动 化自动化（JIT特有称法，一般为‘有人字旁的自动化’）自动化指的是：当即将出现不良品时，机器自动地停止，它只自动地制造优良产品。自动化是将人与机器的工作区分开来。切 换 作 业切换作业指的是：模型或刀具的更换作业，基准的更换作业，零组件 或材料的更替作业。缩短切换作业时间（内部时间/ 外部时间）一人多工程（一人流）一人多工程（区别于一人多机）一人多工程是（多能工）指：为了实施流程生产，一位作业员负责多道作业程序的一 种作业方式。一人多机（单能工）是指:在同一作业单元之内操作更多相同的机器.八项重点:1 U形生产线;5 多能工化;2 废除孤岛状态 ;3 设备小型化;4 站立作业;6 人、机作业分离;7 自动化，防呆装置;8 安全第一。U 形 生 产 线孤 岛 状 态设 备 小 型 化 专 业 化站立作业（坐着不能做饭）多 能 工 化人 机 分 离 作 业自 动 化 防 呆 装 置安 全 第 一少 人 化?少人化（是JIT生产特有的称呼。有别于‘省力化’与‘省人化’）。?‘少人化’是指：以最少的人顺应后道作业程序（市场 ）的变化，省力化:指即使需求量减 少，欲行自 动化，其人数依旧不变，单指节 省作业员的力气 而已。?‘省人化’是指，无视需求量，节省人数，或不在意消 除浪费一事，节省人。三 化 区 别少 人 化 的 几 个 重 点流程生产一人多工程化人与机器之工作分开可移动的机器设备作业标准化非固定员额制互助看 板 / 目 视 管 理生产及搬运的作业指令防止过量生产和过量搬运进 行目视管理的工具改善的工具培训教育的工具品 质 保 证是指强调事