船舶建造现场项目管理教材.pptVIP

项目管理过程的五个基本工作 启动工作过程 计划工作工程 执行工作过程 控制工程过程 收尾工作过程 第三十页，共五十六页。 船舶建造船台作业管理 第三十一页，共五十六页。 二、船舶建造船台作业管理 船台工作是船舶建造过程中的一个关键的中间环节，起到承前起后的作用，前是指加工制造部的分段制作，后者是指码头作业和试航交船工作。船舶产品生产是大型而复杂的单件工程，产品周期长，工艺复杂，经过前辈们多年探索，现已成立适合GSI造船工程管理------区域造船法。 分分 段段预涂 装装 外协厂 分段制作 小合拢 第一区域（分段制作） 分段组合 第二区域（船台（坞） 一号船台 三号船台 二号船台 二部船坞 试航交船工作 码头作业 码头作业 第三区域（码头） 下 料 第三十二页，共五十六页。 区域划分（舾装、涂装方面） 地面区 船台区 码头区（长洲岛(banana island） ） 第三十三页，共五十六页。 流程划分 分段预装 船台补装 码头系泊试验 试航 顺利交船 第三十四页，共五十六页。 2.1 计划体系 造船管理部下发的公司三年生产滚动计划及年度生产计划是一切计划的核心。 单船综合作业计划，详细设计至交船 单船船台（码头）综合作业计划：船台以分段为载体，体现分段制造、涂装、预装、总组、吊装及铁舾件、设备计划，编制时间艉上船台前一个月内下发。 月度计划：主要是各产品大节点的确定，如上船台、主体成型、望光、下水等。 双周滚动计划：指导日常生产工作，每周五上交，周一下发。 第三十五页，共五十六页。 2.2造船流程 船舶产品建造策划流程 船舶产品技术准备管理流程 船舶产品生产计划流程 物资配套配送管理流程 造船成本管理流程 生产统计及分析管理流程 生产资源管理及保障维护管理流程 现场工艺技术服务、修改工程及反馈管理流程 现场物资保护管理流程 售后服务管理流程 第三十六页，共五十六页。 2.3船舶产品主管职责 在船舶产品投入建造的前期，应按照分工详细阅读将所要分管产品的详细建造计划书、总布置图、区域布置图、主要系统图、区域主要设备的技术资料、厂家表以及托盘项目表，全面熟悉所需要建造的产品及区域系统以及生产区域场地。 参与产品早期建造计划，试验大纲、试验手册及重大码头吊装项目的研讨。 参与船舶下水前技术状态的调查。 主持编制单船码头月度作业和周作业计划。 组织系统、舱室完整性的查舱。 加强现场重要项目的巡查和服务，及时处理现场发生的技术工艺、物资进度等问题，保证节点完成。 加强同船东、船检的联系，及时反馈和处理船东、船检的意见。 审批本课各工段、班组完成的工程项目和计划并进行考核。 第三十七页，共五十六页。 2.4船舶下水工作 2.4.1下水前工作流程 合同签订 分段预装 总段组合 详细设计 生产设计 下料加工 结构组装 主体成型 艉岛成型 上船台 分段制作 二次涂装 设备订货，板材，管材订货 压载舱内外板涂装 船舶下水 上建吊装 主机进仓 交轴线照光 主体密试 第三十八页，共五十六页。 2.4.2 管理要点 1、生产准备工作 A 、了解分段制作计划、分段制作、舾装完工状态。 B 、了解物资资材、设备供应状态。 C 、分析上述两项工作准备状态和船台吊装时间差。 2、分段舾装、涂装 关键在于控制分段完整报验后预留问题及如何解决，谁处理；注意分段出场后的场地安排（重点考虑舾装作业条件）；注重分段离胎、预舾装、涂装三者之间的合理安排协调，其原则为船台大合拢需求为中心。 3.分段组装、反面预装 A、机舱单元：K-30制作 ----K-7涂装-----机舱底就位