冲压模具设计.pdfVIP

冲压模具课程设计说明书 题 目 冲压垫片复合模__________ ： 院 （系）： 机电工程学部_______________ 专 业：机械设计制造及自动化（模具设计与 制造） 方向 2017 1 班____________ 学生姓名： XXX_________________ 学 号： XXXXXX___________________ 指导教师： XXX__________________ 冲压模具课程设计任务书 题 目：设计垫片零件的冲压模具设计（批量生产） 内 容：1.零件图 1 张 2.冲压模具装配图 1 张 3.模具零件图 （凸模，凹模，导柱， 导套，凸模固定板，上模座） 6 张 4.课程设计说明书（15 页以上） 1 份 班 级： 20XX 级模具3 班_ 学 生： XXX______ 指导教师 ： XXX_____ 教研室主任： XXX_____ 20XX年 6 月22 日 2 前言 冲压工艺规程是模具设计的依据，而良好的模貝结构设计又是实现工艺过 程的可靠保证，若冲压工艺有所改动，往往会造成模貝的返工，甚至报废，冲 裁同样的零件，通常可以采用几种不同方法，工艺过程设计的中心就是依据技 术上先进，经济上合理，生产上高效，使用上安全可靠的原则，使零件的生产 在保证符合零件的各项技术要求的前提下达到最佳的技术效果和经济效益。 设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图入手，分析零件图包括技术和经 济两个方面： 1、冲压加工方法的经济性分析 冲压加工方法是一种先进的工艺方法，因其生产率高，材料利用率高，操 作简单等一系列优点而广泛使用，由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加 工的经济性起着决定性作用。批量越大，冲压加工的单件成本就越低，批量小 时，冲压加工的优越性就不明显，这时采用其他方法制作该零件可能会更有效 果． 2、冲压件的工艺性分析 冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度，在技术方面，主要 分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合冲压 工艺的要求，良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单， 而且寿命长、产品质量稳定，操作简单，方便等。 不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何，其生产过程一般都是从原材料剪 切下料开始，经过各种冲压工序和其他必要的辅助工序加工出图纸所要求的零 件。对于某些组合冲压件或精度要求较高的冲压件，还需要经过切削焊接或铆 接等加工才能完成。 3 目录 （一）：分析冲裁件的工艺性………………………………………..3 （二）：确定冲裁工艺方案及模具结构形式………………...3 （三）模具设计计算4 1 ．排样计算条料宽度及确定步距4 2.利用率计算 4 3.计算总冲压力 5 4.确定压力中心6 5 ．冲模人口尺寸及公差的计算7