现场5S实战技能之5S管理的功效.ppt

E.建立例会制度 如何推行5S 第三十一页，共四十九页。 F.确定样板区 建立5S示范区的主要步骤包括：指定示范区、制定活动总计划、示范区人员培训与动员、记录并分类整理示范区问题点、决定5S活动的具体计划、集中对策、进行5S活动成果的总结与展示 如何推行5S 找找问题点，你发现 了多少？ ？ 第三十二页，共四十九页。 5S推行技巧 1.红牌大战 红牌目的 运用醒目的[红色]标签标明问题之所在。 实施方法 （1）整理：清楚区分“要”与“不要”的东西。找出需要改善的事、地、物 （2）整顿：将不要的东西贴上（红牌），将需要改善的事、地、物以（ 红牌）表示。 （3）清扫：有油污、不清洁的设备 贴上（红牌） （4）清洁：减少（红牌）数量。 （5）修养：有人继续增加（红牌）,有 人努力减少（红牌） 3.附记1、看到[红牌]时不可生气。 （1）挂红牌的对象可以是材料、产品 机器、设备、空间、办公桌、文 件、档案 （2）人不要挂上（红牌） 第三十三页，共四十九页。 ?红牌作战 红牌表单 区分 设备 □辅具 □计量器具 材料 □部件 □辅助材料 半成品 □成品 □事务用品 其它 品名 型号 数量 原因 □生产预定的估计错误 □老化 □订单取消 □使用不良 □设计变更 □失去用途 □加工不良 □其他 判定者 处理方法 部门 品名： 张贴日： 填单人： 责任单位： 改善事项： 未定位 不清洁 未区分 不安全 不合理 不要 改善期限 备注 5S活动红色单 第三十四页，共四十九页。 目视管理就是通过视觉 导入人的意识变化的一种管 理方法，强调使用颜色，达 到“一目了然”的目的。 目视管理的定义 锤子 扳手 螺丝刀 12 10 8 12 10 8 12 10 8 目视管理的三个要点 ?无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常) ?能迅速判断是好是坏 ?判断结果不会因人而异 2.目视管理 5S推行技巧 第三十五页，共四十九页。 * 现场5S实战技能研讨 第一页，共四十九页。 研 讨 目 录 第一部分:5S管理的功效 1.为何推行5S 2.5S运动的作用 第二部分:5S管理的演进 2.5S运动的兴起 4.5S运动的内容 第二部分:6S运动技能 1.5S的基本原则 2.5S的实战技能 第三部分：5S案例分享 (纺织品实验室成功案例) 第四部分：如何推行5S 1.全员教育训练 2.消除意识障碍 3.成立推行委员会 4.展开文宣造势 5.树立模范典型 6.查核 7.竞赛 第五部分:回顾总结 第二页，共四十九页。 第一部分 5S管理的功效 第三页，共四十九页。 如何改善才能取得更大绩效? 第四页，共四十九页。 1 2 3 4 工作现场不良现状 第五页，共四十九页。 工作现场不良现状危害 资金的浪费。 场所的浪费。 人员的浪费。 士气的浪费。 形象的浪费。 效率的浪费。 品质的浪费。 成本的浪费。 第六页，共四十九页。 5S管理的作用 “5S”说明书“ ” 现代人易得现代病，现代病无奇不在，无奇不有，而“5S”的出现，正是现代病的克星灵。“5S”易于吞服，有病治病，无病强身健体，绝无副作用，请放心好使用 （成分）整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 （用法）后续说明： 注意：开始服用后，请持续切勿中途停止，中断药效，而要不断地维持消化。 习惯化 (功效)1.革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 　 （认认真真地对待工作中的每一件小事） 　 2.遵守规定的习惯 　 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 　 4.文明礼貌的习惯 第七页，共四十九页。 首先更重要的是本人自身的改善。 多做些改善，让企业好起来： 工作现场不良现状改善 第八页，共四十九页。 第一部分 5S管理的演进 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 第九页，共四十九页。 5S管理的演进历程 2S---1955年， “安全始于整理整顿，终于整理整顿” 目的：确保作业空间和安全 5S---整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke） 目的：生产控制和质量控制的需要 5S加上安全变成了6S，加上节约变成7S，加上服务变成8S，再加上顾客满意变成了9S。 第十页，共四十九页。