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13卷绕操作规程 NUMPAGES 2- PAGE 1 卷绕操作规程 目的 建立生产现场标准的作业程序，确保生产的顺利进行。 适用范围 适用于前纺卷绕的操作。 操作程序 开机步骤 准备：按调度任务单要求领取纸管，并放在卷绕隔板上，准备操作。 卷绕升头操作 接到纺丝岗位升头通知后，打开油泵吸丝口，准备操作。 检查摩擦辊、槽辊、往复辊、夹辊是否缠丝，启动卷绕机，夹辊套上纸管，按卷绕头下降按钮，卷绕箱下降。 待纺丝工将每束丝投入吸丝口（或直接用吸枪接住），用吸枪断丝，纺丝工分丝。用吸枪进行生头操作。 操作吸枪按顺序将丝束引入第一导丝钩，第二导丝钩，自动生头杆导丝钩，待夹辊和摩擦辊同步后，按自动生头按钮，生头杆移向右边。自动断丝卷绕，无法自动切丝卷绕的，允许用吸枪迅速操作，断丝卷绕。 关闭吸枪器，检查丝路是否正确。 重复以上操作，至整机升头完毕。 卷绕落筒操作 落筒前做好各项准备工作，如实填写标签，落筒小车POY纸筒、POY丝车。 检查POY丝车是否清洁运行良好。 待落筒时间到时，按顺序进行落筒操作。 按卷绕头上升按钮，卷绕头上升，用吸枪断丝，待夹辊停止旋转后，按卷绕头推出按钮。落筒车对准夹辊中心轴，推丝器便把丝饼推到小车上，松开按钮，推丝器便回位。 清理夹辊上废丝，套上纸筒，按下自动生头按钮，生头杆移向左边，按下下降按钮，卷绕头下降，用吸枪把丝导入自动升头导丝钩，按自动生头按钮，生头杆移向右边，断丝卷绕。 注意：严禁二次生头，手压卷绕头，摩擦辊和夹辊未同步时，按自动升头按钮。 将丝饼按锭位挂上POY丝车，整理好表面丝头，对锭贴上标签。每车POY还必须有联系卡，严禁不干净的手抱丝饼 每车POY，必须推到平衡间，吸掉表层丝(20~30m)/锭，由平衡间人员过磅放上固定位置。 巡回检查 a) 在设备正常运转时，操作工要时刻注意丝束运行情况，发现成形不良，丝路不正确，应及时处理；如非本岗位责任，应立即通知纺丝工或维修工进行检查维修； b）经常检查压缩空气是否在设定范围，如有偏差即行通知调度，进行调节以免成型不良或卷绕无法升头； c）巡回检查时发现毛丝、断丝、硬头丝、错位丝，要及时通知纺丝岗位，分析原因配合迅速处理； d）严格检查POY纸管。变形、缺边、油污的不能再用，用过要将原标签撕下，纸管面上的废丝应用钩刀钩下，不要损坏纸管； e）按时落筒，保证丝饼重量的一致性； f）做好机台清洁工作，特别在第一个白班刮板落筒时，要清理好卷绕头，护板上和各处导丝钩的废丝、挂丝； g）下班前要全面搞好一次机台及环境卫生 h）下班前要把废纸管送往纸管库升降机内。 停机程序 正常停机 a）接通知停机后，逐部位尽快断丝，按卷绕头上升按钮，使卷绕头上升，关掉卷绕头电源，关掉油泵； b）按部位进行落筒操作，按锭位贴上标签，填写好联系卡； c）送丝到平衡间，吸表层丝，过磅归位。 紧急停机的原因及处理方法 a）突然停电 １）将全部丝饼落筒操作； ２）清理干净表层丝； ３）关掉油泵开关； ４）电力恢复后按正常开车程序操作。 b）突然停气 立即向值班长、调度汇报，断掉丝束以免缠辊，停卷绕头，关掉油泵，待加恢复供气后落筒，然后按开车程序进行操作。 c）卷绕缠丝 卷绕缠丝必须先关掉卷绕机电源，待各辊旋转停止后，用钩刀处理掉各辊缠丝，然后重新升头，无法处理的缠丝通知维修工处理，在处理过程中，不要损伤各辊表面。 停机清扫 停机清扫完后，对整机全面搞好卫生。 a）将每个卷绕头隔层板上及两侧毛丝团清理干净 b）用干净的毛巾逐位擦干净油、毛丝、粉尘等杂质。 注意事项 上班时应穿戴整齐，把钮扣系好，防止衣服、带子卷入机台。 长发职工要求将头发全部塞入工作帽里，不可垂在外里，工作帽应扣紧，防止脱落。 升头分丝时注意，保护眼睛，以免被油剂喷伤； 在操作过程中，严禁把手触到运转的卷绕头下，防止手被高速运转的摩擦辊碰伤。 要注意操作姿势，不可过度倾斜在机台上，防止压倒运转按钮，造成部位停机. 推运POY筒子车要集中注意力，防止碰撞设备和墙壁。 在处理缠丝，严禁在设备高速运行时进行。 主要记录表式 生产 05-01 ｛POY筒子车联系卡｝ 工艺 05-34 ｛工艺通知单｝