扁线电机：高精度、高效率铜制发卡绕组焊接激光解决方案 (2).pdfVIP

驱动电机是新能源汽车的核心部件之一。为了实现更高的电机效率，目前新能源车驱动电机的设 计多倾向于使用一种扁线来替代传统圆线充当绕组。这种硬质不易弯曲的铜线，因“U”型外观而被 称为“发卡”（Hairpin）。 图片来源：相干公司 /s/ad0gdVcGgU8W3LuTzaM4OA 1/5 2022/4/24 14:43 技术贴 | 扁线电机：高精度、高效率铜制发卡绕组焊接激光解决方案 在组装过程 中 ，首先会将各个铜制发卡绕组装载到定子槽 中。然后 ，将相邻铜制发卡绕组的末端 焊接在一起 ，实现 电路连接。在焊接完整个 电机后 ，像传统 电机的绕组一样 ，所有发卡将形成一 条较长的绞合导线。 铜制发卡绕组 对于汽车应用而言 ，能够实现极少焊接飞溅和 良好电接触的稳定工艺窗 口至关重要 。在这里 ，相 干公司使用了能够独立控制环形光束功率和 中心光束功率的HighLight FL-A RM可调节环形光斑 模式光纤激光器。 HighLight FL-A RM可调节环形光斑模式光纤激光器 激光聚焦在两个相邻的铜线上。在这种情况下 ，光束无需振荡或“摆动”。两条光束可 同时开启 。 铜的温度越低 ，能够吸收的激光就越少。因此 ，最初只有 中心点 区域的铜才能熔化 （即使 中心光 束和环形光束的功率相 同 ，但较小 中心光束的功率密度要高得多 ） （图2a）。初始熔池形成后 ， 周围材料的温度升高 ，环形光束的功率也 因此被更强烈地吸收 （图2b）。 /s/ad0gdVcGgU8W3LuTzaM4OA 2/5 2022/4/24 14:43 技术贴 | 扁线电机：高精度、高效率铜制发卡绕组焊接激光解决方案 高速摄像机 ：中心光束的吸收情况和环形光束的吸收情况 通过使用可调节环形光斑模式光纤激光器 ，从而实现了对熔池状态的精准控制 ，减少焊接 中的飞 溅和气孔 ，有效提高 了焊接质量 。同时也避免 了变形和缩短 了焊接 时间 ，真正实现 了完美 的焊 接。 我们开发的激光工艺能够在0.1秒左右的时间完成焊接 ，远低于常规要求的时间范围。经高速成像 验证 ，与普通单点激光器相比 ，HighLight FL-A RM激光器在焊接铜时产生的飞溅极少 。电导率 测试显示 ，最终形成的焊缝满足要求。 /s/ad0gdVcGgU8W3LuTzaM4OA 3/5 2022/4/24 14:43 技术贴 | 扁线电机：高精度、高效率铜制发卡绕组焊接激光解决方案 焊接后的铜制发卡绕组 与传统光纤激光器焊接方法不同的是，HighLight FL-ARM可调节环形光斑模式光纤激光器在焊 接铜制发卡时具有显著优势：如高速焊接，加工效率高；热影响区域小，母材变形小；焊接强度 高，成品质量优异；焊缝小，成品外观好。 时间就是金钱，无论是生产、检查部件所用的时间，还是返工耗费的时间，都意味着高昂成本。 因此，需要能够实现精确和高速加工的激光器和子系统，确保一次性、迅速地完成加工任务，并 且极大程度地提高产量并降低成本。视觉定位系统能精准控制聚焦激光光束和铜质发卡绕组的位 置，提高成品率。 /s/ad0gdVcGgU8W3LuTzaM4OA 4/5