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风洞设计管理一体化平台研发 　　[摘要]针对风洞设计管理中存在的问题，提出了集科研项目管理、多专业协同设计与仿真、产品及数据管控为一体的风洞设备设计管理一体化平台。该平台以统一的业务模型为主线，打通项目管理要素与风洞研制各执行节点间数据、工具之间的关联关系；运用知识工程技术，研发设计规范智能自检工具，提高风洞设计质量和设计效率；采用基于工程中间件技术的柔性底层架构，使管理流程、设计工具可随时间推移而不断优化、升级；运用虚拟桌面和仿真计算一体化技术，整合虚拟化和高性能计算资源，提高硬件资源的利用率。 　　[关键词]风洞设计；异构集成；业务模型；规范化设计；虚拟化 　　doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2019.02.076 　　[中图分类号]tp391.72[文献标识码]a[文章编号]1673-0194（2019）02-0-03 　　0引言 　　風洞是飞行器的“摇篮”，属于国家战略资源。风洞研制涉及气动、结构、测量等众多专业人员的分工协作，存在多个“v”字形多重迭代的嵌套。目前，大多数风洞研制单位仍采用各专业单独设计、单独仿真、单独优化的研发模式。这种设计和仿真工具的孤岛状态造成各类设计、仿真数据互相独立，数据流衔接主要依赖人工完成，效率低、可靠性差，难以支持高效的并行研发流程机制。而且，基于cax商用软件的风洞设计环境缺少项目管理功能，导致项目的执行和监控主要依赖协调会，设计过程不可见、不可控、不可溯。此外，针对三维建模、大型装配的需要，需配置多套高性能的直通gpu、vgpu进行系统操作；针对仿真求解器的需要，需配置高性能的计算平台以提高其运算速度。这些硬件资源并不是全天候满负荷工作，存在较大的资源浪费。为解决上述问题，本文基于国产商用集成软件sysware构建了风洞设计管理一体化平台，将原有分立的cax环境转化为集成化、综合化、规范化的集成设计与仿真环境，同时采用虚拟桌面和仿真计算一体化技术，整合利用各类服务器资源，以提高硬件资源的利用率。 　　1平台总体架构 　　根据风洞研制的过程与特点，建立了科研项目管理、多专业协同设计与仿真、设计数据及产品管理的三维度立体化功能体系（如图1），提供“面向设备研制全生命周期的纵向协同”和“面向多学科设计与仿真的横向协同”的两种管控能力。 　　科研项目管理实现从立项论证、可行性研究到加工调试全过程的闭环管理与动态控制，提供多项目的规划、集中管控和综合监控分析功能；提供单项目全要素（计划、流程、进度、成本、人员、装备、质量、风险、沟通协同）、全过程的协同管控。 　　多专业协同设计与仿真以nx软件为核心，集成fluent、sysnoise、mscadams、zemax和amesim等各类仿真软件，建立基于全三维的气动、机械、电气、测控、液压等多专业的协同设计与仿真环境，实现top-down全三维协同设计、功能仿真、性能仿真，实现基于三维数字样机的零部件、部段级、系统级的优化仿真和整体性能预估，打通三维模型在风洞等大型设备设计全过程的传递和应用。产品及数据管控建立集成化的风洞共享信息模型，实现对设备技术指标、几何参数等结构化数据以及技术报告、工程计算文件、仿真分析文件、调试数据等非结构数据的统一组织、管理、使用和维护；实现风洞工程设计知识、设计规范标准及文献资料的管理应用，为设计人员提供有价值的知识在线推送，最终将其转换为设计知识库。 　　2平台软件设计的关键技术 　　2.1基于统一业务模型的集成策略 　　为了实现研发活动中的项目管理要素、设计数据、仿真数据之间的集成和应用，平台构建了以统一业务模型为核心的项目、流程、数据一体化管理和运行框架。一个典型的风洞设计业务模型如图2所示，分为任务层、主体层、执行机制层、工具层和状态层等。其中，任务层记录了任务的内容；主体层记录任务的执行主体；执行机制层记录任务的执行逻辑；工具层记录完成任务所需的工具；状态层记录任务的执行状态；输入/输出表用于建立与外部环境的数据交互关系。此外，任务还与外部的任务支持（人、财、物以及经验、标准等）、任务消息（触发任务运行，包括外部传来的控件消息和硬件消息等）、任务约束（时间、资源等各方面的约束）等信息存在联系。 　　基于此任务模型，依据风洞产品结构bom实现项目管理中各级工作任务形成和细分。一旦某特定任务节点同某个设计流程相关联，通过项目管理接口就可以直接从项目任务库中获得该关联任务的id，通过id就可以直接提取该任务的相关信息，如计划开始时间、计划结束时间、参与人员、输入＼输出数据集等信息，并将这些信息直接赋给对应的流程属性。 　　2.2规范化三维设计环境 　　为了减少