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深井巷道过巷支护技术 　　摘要：口孜东矿埋藏深，地压大，巷道支护困难，特别是过巷段受原巷道影响，巷道受压增大，140502工作面回风联巷从西翼回风大巷（三）下部通过，通过采取锚网索、套棚、喷浆、注浆联合支护方式，确保了巷道支护强度。 　　关键词：深井；高地应力；铺网；刷扩 　　中图分类号：td353文献标识码：a文章编号：1671-2064（2019）11-0155-02 　　0引言 　　口孜东矿是中煤新集能源股份有限公司建设的千米深井，该矿自然地面标高为+23.52～+27.58m，第一水平为-967m，该矿140502工作面回风联巷从西翼回风大巷（三）下部通过，过巷段顶板标高为-947.4m，过巷期间最小净垛9.7m，由于巷道埋藏深，巷道间距离短，需对过巷的段加强支护，保证巷道支护强度。过巷段支护断面图见图1。 　　1施工方案 　　（1）施工前，联系矿测量部门对中线进行校核，并严格按中线施工。距过巷南帮20m前，矿测量部门必须在西翼回风大巷（三）内标识清楚过巷位置，并做出明显标志。（2）过巷段掘进期间，因本巷道与西翼回风大巷（三）净垛在9.7m，且后期进行套棚加固，锚索间排距仍按1200×1600mm布置。（3）在过西翼回风大巷（三）段前后5m范围内锚网索喷支护后进行套棚加固，套棚滞后过巷处60m，在过西翼回风大巷（三）段前后5m范围内进行套棚加固。（4）采用综掘机掘进，过巷期间，最大控顶距2m（岩性差、易片掉时缩短为1.0m）。（5）140502工作面回风联巷与西翼回风大巷（三）两巷巷帮交点前后5m为过巷影响范围，套棚棚间距按650mm布置，施工顺序为从外向里施工。（6）套棚前及施工中当班跟班队长必须对脚手架的稳固进行安全检查，若发现有安全隐患应立即整改，待隐患处理确认安全后方可施工。（7）过巷段巷道先进行锚网索、套棚、喷浆支护，最后进行注浆。 　　2施工方法 　　2.1套棚施工方法 　　（1）工作平台搭设一层，工作平台用1.5寸钢管和专用卡扣进行搭设，工作平台距底板不得小于2m。工作平台上最多允许上6人。（2）套棚前，找净帮、顶的危岩浮矸和开裂浆皮。由上自下找净帮、顶危岩浮矸，并在前后10m拉好警戒，禁止与施工无关人员进入。对松动、退锚的锚杆、锚索重新补打，对松动的锚索重新加压，部分断裂的锚网重新铺网并补打锚杆压茬。（3）棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好，套棚后u型棚与巷壁间空隙使用水泥背板充填。（4）施工时尽量不破坏巷道原支护，棚子高度可根据巷道拱部成型及高度进行适当调整，但应尽量减小拱部填充量。（5）施工过程中如遇到锚索，可加工特殊拉条将棚距适当缩放调整，以避开锚索保证施工质量。（6）棚腿生根在煤层或软岩上时，棚腿必须穿石鞋或木鞋。（7）采用前探梁架棚，一次架2棚。 　　2.2喷浆施工方法 　　（1）喷浆前要先对需要保护的测量点和所有管线进行有效保护。（2）喷浆时采用人工搅拌料、喂料，自下而上施工。喷浆前对喷浆段用水冲洗受喷面，喷嘴螺旋轨迹顺时针转动，喷射混凝土应采用湿喷，拌料混合均匀；喷浆时及时调整给水量、压风量，保证水灰比准确。（3）喷浆时料斗中应始终保持有一定的储料量，经保证给料的均匀和连续性。 　　2.3注浆施工方法 　　（1）注浆锚杆采用逐排布置，对帮、顶板进行间隔式深、浅孔注浆作业时，先按排距3.2m打浅孔注浆，当浅孔一次性注浆距离≥20m后再在两排浅眼中间重新间隔3.2m打深孔复注深孔。（2）所有注浆孔的注浆终孔压力，必须达到设计要求。巷道注浆压力帮部为3.5mpa，顶部为4mpa（试行）。注浆泵压力表的注浆压力应按要求设置，禁止人为调高或降低注浆压力。 　　3施工参数技术质量要求 　　（1）锚杆间排距800×800mm，锚索间排距为1200×1600mm，允许偏差±100mm；锚杆螺母扭矩不小于260n·m，锚杆抗拔力不小于120kn/根，锚索预应力不小于160kn/根。（2）套棚施工采用5道10#槽钢拉条连接，棚距为650mm，允许误差≤50mm。u型棚搭接长度700mm，允许误差0-30mm；支架水平允许误差≤40mm，支架扭距允许误差≤50mm，棚腿要求明暗一致。卡缆螺栓扭矩力不小于300n·m。（3）喷浆强度为c20，配比（质量比）为水泥：砂子：瓜子片：速凝剂=1：2：2：0.04，水泥选用p.c32.5复合硅酸盐水泥，黄砂为纯净中、粗河砂，瓜子片粒径为5～10mm的碎石子；喷浆后必须洒水养护28天，7天之内每小班一次，7-28天每天一次。（4）注浆钻孔间排距1600×1600mm，误差不超过100mm，注浆管外露30～50mm。注浆孔直径32mm，浅孔250