汽车零部件行业应急计划管理程序.docVIP

PAGE 2 2 PAGE 3 1 应急计划管理程序 1 目的 本细则为了满足顾客要求，保证客户的正常供货及员工人身安全，确保生产经营的正常运行。 2 范围 适用公司所有顾客的临时计划和需求计划调整以及公司各方面的临时需求。 3 术语 应急计划：是指公司应对各种非预期因素的变化而采取的应急措施，其目的是保证客户的正常供货及员工人身安全。 4 职责 4.1生产部门负责应急计划的编制、评审、下达，并及时更新以保证应急计划的有效性；生产部门应对执行情况进行检查、督促和考核。 4.2 人力部门负责制定人才应急预案和组织实施。 4.3 设备部门负责对设备设施故障应急方案的制定和组织实施。 4.4 安全部门负责消防应急措施的制定和组织实施。 4.5 采购部门负责采购物资不能及时到位的应急方案的制定和组织实施。 4.6销售部门负责向顾客通报紧急事件的情况和影响程度。 4.7 其他有关部门及人员执行有关规定。 5 工作程序 5.1最高管理者组织各部门制定应急计划并进行评审（至少每年一次），并在需要时进行更新。 5.2 人才应急预案工作程序及内容 5.2.1 研究制定人才应急方案，建立人才储备库。 5.2.2 制定员工多技能培训计划和实施细则，对员工进行定期或不定期的各项技能培训，使各岗位人员达到胜任多岗工作的能力，执行《员工培训程序》。 5.2.3 建立人才招聘管理制度，掌握人才市场公司所需人员的档案材料，以备公司急需。 5.2.4完善临时用工的管理程序，合理使用临时工，以补充公司人力的不足和临时调配。 5.2.5 在公司内部实行各岗位人员的合理调配，以备公司人员的临时急需，确保生产的正常运行，执行《人力资源管理程序》。 5.3 设备设施应急方案工作程序及内容 5.3.1 确定需要制定应急方案的设备设施（关键设备、信息网络设施、厂房等）。 5.3.2 组织研讨制定应急方案并提交公司评定。 5.3.3 建立设备设施故障紧急联络表，由设备部门进行联络和指挥及时排除故障。 5.3.4 利用现有设备，在薄弱、关重设备设施出现故障后，又不能迅速组织完成排除时，采取应急方案，包括对现有设备的改造、改为其他机床加工（制作部分刀、夹、量、辅具备用）、启用替代工艺、制定预警设备备件计划、在外包合格供方里选择供方进行对外扩散加工。 5.4 消防预警方案工作程序及内容 5.4.1建立紧急联络制度，制定联络图表，由安全部门负责协调和指挥。 5.4.2 推行义务消防员制度，由各单位选定人为义务消防员，统一由安全部门组织培训和演习，使之具备一般消防能力。 5.4.3在生产场所设定安全通道和制定一旦发生危险的逃生路线，整改安全隐患。 5.5自然灾害应急预案工作程序 5.5.1重庆地区常见自然灾害有暴雨、泥石流等，导致道路中断，无法运输； 5.5.2关注气象预报，提前与相关方进行沟通确认，及时备货； 5.6采购应急预案工作程序 5.6.1 采购部门研究制定物资应急方案； 5.6.2 采购部门对确定的应急方案组织实施； 5.6.3 对不能满足生产需求的物资，采购部及时向生产部门汇报。 5.7应急计划的测试 公司各部门应定期测试（情景模拟、演练、书面评审）应急计划的有效性，原则上每年一次。 5.8顾客沟通 当紧急情况发生时，根据影响程度和范围通知顾客和其他相关方影响的程度和持续时间。 6 质量记录 6.1《临时增加生产任务通知单》 6.2《设备维修人员联系表》 6.3《中层干部及义务消防人员联系表》 6.4《厂房平面布置图》 7 相关文件 7.1 Q/IATF-QP-S3-26 《人力资源管理程序》 7.2 Q/IATF-QP-S3-27 《员工培训管理程序》 7.3 Q/IATF-QP-C3-08 《制造控制管理程序》