《数控切削加工》课程标准教学大纲.docVIP

数控切削加工课程标准 课程名称：数控切削加工 适用专业：数控技术 1、课程概述 浙江机电职业技术学院是国家示范性高等职业院校建设单位，数控技术专业是中央财政支持的重点建设专业，《数控切削加工》课程是该专业的重点建设课程。 数控技术专业根据浙江省制造业数控技术的发展趋势，参照数控操作技师与程序员等国家职业标准，针对岗位群及职业发展需要，确定数控技术专业能力，构建课程体系；以工学结合为切入点，以学生职业发展为导向，将校企合作教育思想贯穿于人才培养全过程，设计“工学交替、能力递进”的人才培养方案，其过程如下图所示。 图1 数控专业培养方案形成流程 根据流程分析，数控专业形成了以“数控切削加工”（含数控机床操作、数控加工工艺、数控加工程序等）、“数控加工设备与维护”、“CAD/CAM技术应用能力”等为核心课程的课程体系，符合浙江省制造企业对数控高技能人才的任职要求。 通过近几年不断地实施和改进，现将课程分为走进数控、数控车削加工-工艺制定、数控车削加工-程序编制、数控车削加工-车削加工、数控铣削加工-程序编制、数控铣削加工-数控铣削加工、课程扩展和综合实训周八个模块，合计理论课时61学时，综合实训1周30学时。并结合学校的实际情况另外安排三周数控实训与考工专项技能教学周（不计入本门课程的学时）。 1.1课程的性质 《数控切削加工》是数控技术专业的核心课程。课程基于典型零件数控加工工作过程, 采用企业真实生产的典型零部件为载体,将“数控加工工艺”、“数控加工刀具”、“数控加工程序编制”、“数控加工实训与考工”等课程教学内容有机整合，参照数控操作工、工艺员、程序员的职业标准，与企业联合开发课程，完成工学结合特色教材、现代化教学课件等教学资源库的建设。聘请企业的技术人员担任兼职教师，利用校企设备完成教学工作。结合数控实训、现场观摩、工学交替等教学方式，使学生达到数控操作工等相应工种的中、高级职业技能水平。培养学生数控加工工艺分析与设计、数控加工程序编制、数控工装选用、数控加工操作能力等核心职业能力。 课程以机械制图、机械基础、公差与配合等课程的学习为基础，也是进一步学习多轴加工、高速加工等先进制造技术课程的基础。 1.2设计思路 该课程是依据“数控技术专业工作任务与职业能力分析表”中的数控机床操作工和数控程序员工作领域设置的。其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会相关理论知识，发展职业能力，完成相应工作任务。 课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了数控操作工种、高级职业资格证书对知识、技能和态度的要求。 教学过程中，通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取校内外顶岗实习等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论评价与实践评价相结合，重点评价学生的职业能力。 2、课程目标 通过学习，学生能够掌握工艺设计的全过程、规范地编制工艺规程、选择相应刀具与切削用量以及编写程序。并且在学习中学会分工合作，具有团队意识；能够具备寻找问题、分析问题和解决问题的能力。 通过本课程的学习达到数控机床操作工中级工专业要求、同时具备数控机床操作工高级工的专业水平。 3、课程内容和要求 教学内容按照数控加工的职业岗位工作流程进行选择，针对数控加工岗位的职业能力，采取项目（案例）情境教学加强教学的真实性、实践性，培养高素质的数控加工技术应用性人才。教学内容上包括数控加工工艺与走刀路线分析、机床与工夹具的正确选择与使用、数控加工程序编制与校核、数控加工与检验等，通过项目执行使学生能运用数控设备来完成从图纸到成品的加工全过程。 （1）教学内容的设计紧密结合浙江省先进制造业发展对数控人才职业素养、专业技能要求的实际； （2）教学内容的设计紧跟先进制造业发展的趋势。如，以叶轮为例，增加了多轴加工、高速加工的教学内容； （3）教学内容的设计兼顾教学对象的特点。针对高职学生的基础和特征，打破以知识传授为主要特征的传统学科体系，转变为以工作任务为中心组织课程内容，课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行； （4）教学内容的设计紧密衔接职业资格标准。教学内容有机融合数控操作工种、高级职业资格证书对知识、技能和态度的要求； （5）教学内容的设计基本能满足数控车、数控铣、加工中心各类数控技术职业岗位的中/高级工/准技师职业技能要求。 本课程教师团队多次对浙江省多个制造企业进行数控岗位调研，同时邀请企业专家与兼职教师一起进行数控岗位的工作任务与相应职业能力分析，形成如下分析表： 序号