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3、QC小组的活动方法 三、生产现场的质量控制 第九十二页，共一百三十二页。 1、生产现场组织，是公司的最基层组织，其组织结构一般有三种，即直线式、职能式和直线职能式。 （1）直线式 （2）直线职能式 四、生产现场的组织结构设计原则及职能 第九十三页，共一百三十二页。 四、生产现场的组织结构设计原则及职能 2、现场组织设计的原则： (1)统一指挥原则 (2)权责对等原则 (3)集权与分权适度原则 (4)因事设职与因人设职相结合的原则 第九十四页，共一百三十二页。 法约尔;14项管理原则 第九十五页，共一百三十二页。 （3）职能式 车间主任 生产班 材料保障 设备维护 电工班 四、生产现场的组织结构设计原则及职能 第九十六页，共一百三十二页。 看板管理 a. 看板的形式取货看板 生产车间管理实务 第六十页，共一百三十二页。 看板管理 生产车间管理实务 第六十一页，共一百三十二页。 看板管理 生产车间管理实务 订货点 加工设备 货位号 零件名称： 零件货号： 投入批量： 第六十二页，共一百三十二页。 看板管理 方针目标 管理状况 公布信息 A4纸 A4纸 A4纸 A4纸 管理信息栏 **科 第六十三页，共一百三十二页。 看板管理 b. 看板流程 生产看板运动 取货看板运动 c. 看板管理的原则 后道工序只有在必要时，向前工序领取必要数量的必要零件； 前工序只生产后工序领取的零件数量； 不合格品决不流入后道工序； 看板的数量尽量减少。 生产车间管理实务 X Y X A 装配线（后道工序） 第六十四页，共一百三十二页。 作业日报的要求 设计要求 必要的事项齐备，项目尽量精简 项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯 减少描述或数字填写，用符号或线条代替记入 采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档 应把握的内容 每人的工作日报是否准确 材料/作业/产品有无异常 作业效率 是否达计划 生产效率与设备效率 不良产品及工时损失 工时现人员配置是否合理 整体实绩情况 二、现场管理的基本方法 第六十五页，共一百三十二页。 作业日报的填写 填写作业日报 需向有关填写人员说明作业日报的作用； 班组名、作业者名、产品名、批量号等基本内容由现场办公人员填写，再发给作业者填写其他事项，减轻作业者负担； 生产数量、加工时间只有作业者才清楚，由作业者填写； 要养成写完后再度确认的习惯； 管理人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，形成良好的互动局面； 现场人员根据日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导。 二、现场管理的基本方法 第六十六页，共一百三十二页。 生产统计方法 1。内容： 产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。 2。要求： 在规定的时间内完成（及时性）。数据真实性 3。各级管理人员的总结： A。生产数量 B。品质，生产合格率，不良率，直通率 C。人员状态。出勤率，违纪，出差错 D。生产事故，损失工时 E。物料供给状态。 F。机器设备问题 G。技术，工艺问题 二、现场管理的基本方法 第六十七页，共一百三十二页。 现场效率管理 1。效率公式： 制度 执行 效率 效率公式： 效率=制度X执行 2。现场效率包括：品质效率，生产效率，工程效率，作业效率，人员劳动效率。 工程效率就是工程配置的实际产量与计划标准量的比值。 二、现场管理的基本方法 第六十八页，共一百三十二页。 工程平衡的重要性 1。决定工程平衡的因素： 供求状态；定单量及变化；设计与开发能力；协作方能力；现场内部的各生产环节：（材料，检验，制造能力，工位作业量平衡，设备能力。 2。只有各因素的工程能力表现出平衡，不会出现卡脖子环节时，生产秩序才可以顺畅，才可以减少无谓的内耗。 二、现场管理的基本方法 第六十九页，共一百三十二页。 协调生产能力 1。责任者：IE，班组长 计算标准工时，调查生产能力，发出整改通知，同PE及生产部采取措施改善。 2。时机： 生产性严重偏低，秩序混乱，来料不良高，生产线堆机严重，工位时差大于50%，设备故障高等等。 3。方法： 出整改要求----确定整改方案----实施整改---观摩整改结果-----验证与确认。