钢轨铝热焊焊接作业指导书(普速) .docxVIP

钢轨铝热焊焊接作业指导书(普速) 一、适用范围本指导书适用于管内P60钢轨铝热焊焊接作业及委外铝热焊焊接作业监督指导，P50钢轨铝热焊可参考本指导书执行。 二、人员配置 每个焊轨作业组至少包含３名具有“铝热焊焊轨资质培训合格证”的主要焊轨人员，配足帮助人员和防护员。 三、预备工作 1．工具、材料预备。 序号工具、材料名称计量单位数量备注1发电机台1功率依据使用机具确定2仿形打磨机台1含平衡杆3钢轨拉伸机台1依据焊接条件确认使用型号（应具备保压功能）4推瘤机台1含摇棒5锯轨机台2含支架、至少5片切割片6角磨机台2含角磨片3片、钢丝球3个7钻眼机套1含水桶、定位尺、钻头8A型对正架套2含轨脚撑（大楔铁、小楔铁）、扳手2把9模具套1含侧模、底膜、夹具10坩埚叉/火钳把1　法焊/德焊11接渣盘个112扳弯器把1　法焊13大锤把18磅14宰子把1　　或电磨机1台(含磨头)15预热装置预热气管套1含气管、预热枪、支架、氧气和丙烷减压器16火钳/坩埚插把1　德焊/法焊　17焊剂套2依据焊接钢轨材质配置18铝热焊砂锅套2依据焊接钢轨材质配置19密封膏条220封箱泥/沙桶/袋121挡火板块122平头铲把123丁字套筒/内燃扳手把224450mm活动扳手把225检查镜子块1　检查焊筋底部26尖点塞尺把1271米平直尺把128秒表块129钢直尺把2　150mm30角尺把1　检查钢轨端面垂直度31毛刷把432钢丝刷（或钢丝网球）把233轨温计块134红外线测温仪个1　经鉴定合格35视频记录仪台1含支架、内存按录像时长不少于90分钟配置36铝热焊记录表张137印刷轨号字模套138堵漏棒根2　法焊39钢卷尺把25米、30米各一把40无缝夹具/花夹板副1含紧固配件41短轨头个130mm、50mm、80mm各一个42轨缝调整器台1含摇把43脚套双3依据操作人员数量增加44电焊手套双345护目镜副246手电筒把1封箱结束后检查砂模内部钢轨端头位置47大伞把2依据天气状况配备注：该数量为焊接一个头的基本配置，如需焊接多个头时工具、材料预备依据实际配置。  2．工料具清点。  第一次：出库装运时清点。  按工具、材料预备表清点工料具是否齐全、机具运转是否良好。  其次次：到达焊接地点，至少天窗下达30分钟前清点。  调试全部机器运转良好，工料具齐全。  3．焊接预备工作。  （1）线上焊接时，对焊接头前后各50米线路扣件进行紧固。  （2）将工料具放置到位，排解火灾隐患，设置弃物坑。  （3）待焊钢轨确认。  新旧轨焊接时，两钢轨垂磨差不得大于4mm、侧磨不得大于3mm，轨端面垂直偏差不得大于1mm。  （4）钢轨除锈。  使用角磨机（钢丝球）距端头100～150mm范围内清除油污和粉尘；距端头50mm范围内轨头、轨腰打磨出金属光泽，表面不能有凹坑，遇轨腰有突出标记时须打磨平整，如下图所示。  （5）钢轨除湿。  钢轨轨温低于35℃时，应对待焊钢轨端面各不小于400mm范围内进行烘烤干燥，轨温应达到35～40℃间。  （6）燃气瓶预热。  铝热焊接作业现场气温低于10℃时，应对燃气瓶（液化气或氧气）实行预热措施（采纳热水淋浇或预热带预热），预热温度到35℃左右，保证气体供应压力达标，同步安装回火防止器。  （7）焊剂状态确认。  焊剂袋无破损、不受潮、焊剂无结块；不同材质的钢轨焊接时，焊剂类型应按“就低不就高”的原则选用；特别材质焊接时，按特别工艺规定执行。  （8）钢轨对正。  使用保压功能拉伸机调整轨缝，轨缝宽度按焊接设备厂家操作手册确定（德焊在轨脚测量，轨缝按27～30mm预留；法焊在轨头测量，轨缝按25～28mm预留），轨缝的调整不应消失轨底处间隙大于轨头处间隙。  第一步：轨头对正。  尖点设定使用尖点塞尺或其他参照物测量，依据不同焊接设备厂家操作手册确定（德焊按a1=1.8～2.3mm，法焊木枕a1=3.2mm、砼枕a1=1.6mm），轨头水平不得有错边。  其次步：轨脚对正。  不等倾斜调整时轨脚不能有错边。  第三步：高差对正。  尖点对正达到设定要求后，方可进行高差调整，磨耗多的一端不动，调整磨耗少（新轨）的一端。  新旧轨高差小于2mm时，轨底对平齐，高差预留在轨顶；高差大于2mm、小于4mm时，轨底和轨顶错台按不超过2mm调整，原则上轨底和轨顶匀称安排错台。  （9）上模。  模具固定前，将2片砂模合拢于焊接头处左右来回摩擦（修正砂模）直至密贴，然后拆开清理砂模残渣，之后重新上模和底