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火炬气回收技术探讨 1 火炬气回收利用技术 油压机行业的一些生产装置在运营过程中产生不同程度的可燃气体排放，通常通过释放方式排放到空气中。随着石化企业降低能耗、挖潜增效工作的推进和人们对环保意识的不提高, 以及环保法律的健全完善, “消灭”火炬的技术日益受到企业重视, 中国化工集团油气开发总公司青岛安邦炼化有限公司新建一套技术先进的干式气柜回收装置。本项目综合了卷帘密封型干式气柜、螺杆式压缩机、火炬自动点火装置等国内先进的工艺技术和设备, 技术先进可靠、设备选型合理、布置紧凑、水电汽等公用工程充分发挥老厂潜力, 综合能耗指标低。回收火炬气再利用, 不仅是一项重大的节能措施, 同时也是一项环保措施。目前国内一些石化企业已为此进行了技术改造, 取得了良好的环境效益、经济效益和社会效益。 本文就青岛安邦炼化有限公司火炬气回收项目涉及到的有关技术问题进行探讨。 2 火炬气回收工程 本回收设施包括三个部分:2万方干气回收气柜设施;火炬气脱硫系统;火炬系统。 2.1 燃气体不严密排放瓦斯气管网 采用气柜-压缩机回收可燃气体工艺主要回收各生产装置正常生产情况下排放的可燃气体和各种阀门关闭不严密而泄露到瓦斯气管网的可燃气体, 可燃气体通过排放管网进入分液罐分液后再进入气柜。气柜内的可燃气体进入螺杆式压缩机, 升压至0.6Mpa (G) , 送至脱硫装置脱硫后进入全厂高压燃料气管网。 2.2 火炬火炬的设计背景 我厂采用20000m3威金斯干式橡胶密封气柜, 设备直径34.3米, 高度33.9米, 重504.2吨。橡胶膜密封。避免了水密封湿式气柜抗腐蚀性能上的缺陷, 也不需要稀油密封干式气柜所拥有的密封油循环系统。 (2) 压缩机 采用气柜-压缩机回收可燃气体工艺技术的关键在于选择压缩机, 压缩机的好坏直接会影响可燃气体的回收, 由于放空气体组成中大部分为烃类物质, 其压缩系数变化不大, 但由于比重和绝热指数K的变化, 影响压缩机的功率和压缩机出口温度。根据可燃气体的排放特点, 并结合国内炼油厂可燃气体回收的经验, 本次设计选用两台注油螺杆压缩机。 (3) 火炬 火炬是用来处理装置无法收集和再加工的可燃和可燃有毒气体的特殊燃烧设施, 是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。根据各装置放空气体组成判断其低发热值均大于8400k J/m3。因此, 各装置的放空气体均可以自行燃烧。 作为装置紧急事故时的安全措施, 当事故造成无法继续生产或者部分流程中断时, 必须保证整个流程或主要设备中的可燃气体紧急排放至放空系统。由此可见, 火炬是安全生产的必要设施。全厂设低压火炬一套, 火炬筒直径为DN1000, 火炬总高为110米。 由于火炬系统的设计放空量较大, 在最大放空量下燃烧时放出的热量较多, 为了减少地面上热辐射强度, 便于燃烧产物的扩散, 需要把可燃气体送至空中燃烧, 因此设计采用高架火炬。烃火炬头采用低噪音无烟型, 结构保证燃烧稳定。 2.3 火炬气回收工艺参数 本系统的建立使得炼油厂各装置正常排放及事故工况排放的火炬气被有效回收。由于火炬系统对于炼油厂生产系统的特殊意义, 因此对于整个系统的运行可靠性和安全性都有较高的要求。 2.3.1设备可靠性及安全性 (1) 火炬设施 2防止回火或爆炸 密封是防止回火的重要手段, 它包括火炬筒体的气体密封和可燃气体管道上的水封阀组的液封。 3防止烧坏火炬头 火炬在点燃的情况下, 火炬头的中心管应保持连续供应一定量蒸汽, 对火炬头起冷却保护作用。 4防止“下火雨” 为防止“下火雨”, 装置的排放可燃气体必须经分液罐分液后才允许进入放空系统。 (2) 放空气回收设施 1压缩机的安全 a) 压力控制和温度控制: 为保证燃料气管网的安全, 当压缩机出口压力达到一定值时, 压缩机内部打回流, 出口压力超过一定值时, 压缩机联锁停车; 为保证压缩机正常运行, 压缩机入口管线上设置低温报警联锁措施;压缩机出口管道上设置高温报警联锁措施;另外压缩机还有油压、油温等联锁措施; b) 手动控制: 现场设置压缩机开停车按钮, 控制室设置停车按钮, 以便及时处理突发事故, 保证整个系统的安全; c) 防火防爆: 可燃气体回收设施属于甲级防火, 2区防爆, 因而所有现场仪表、电气设施都是选用防爆型的, 另外考虑了防雷措施。现场还安装可燃气体检测器, 及时发现可燃气体泄露。压缩机组周围设置消防系统; 2气柜的安全 为减少放空气中的凝结液进入气柜, 并防止气柜橡胶膜的高温下融化, 控制进入气柜内的火炬空气温度小于65℃, 根据目前国内橡胶膜干式气柜的使用经验, 气柜活塞的安全上升速度一般小于4m/min, 因此气柜的安全进气量应小于150000Nm3/h。 2.4 社会排放量 青岛安邦炼化有限公司火炬气主要来自于催化裂化