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聚甲醛塑料球化针织鞋垫的研发 在传统中医的范畴，足部按摩具有缓解压力、调节身体的作用。对各种鞋垫的健康理论也有成熟的研究，如磁疗、足部按摩和鞋垫。 与梭织和EVA鞋垫 1 纱线拉伸性能测试 作为功能性按摩鞋垫，整个鞋垫的主体结构是在空气层 按照GB/T 3916—1997《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》，采用YG(B-0)021DL电子单纱强力机，测试双股锦纶长丝和氨纶弹力丝的断裂强力，纱线的基本参数见表1。 由表1可知，两款纱线的强力较稳定。 2 鞋垫的设计 2.1 抗鞋垫厚度比较 鞋垫点阵部位组织由空气层和满针四平组织组成，这两种组织均为双面，相比于单面组织，能够赋予鞋垫合适的厚度。利用空气层的中空特性在一定程度上可提高织物的按压弹性，提升鞋垫的舒适度 2.2 导纱器织物设置 针对GB/T 3293.1—1998《鞋号》中40码的大小以及足底点穴位置和大小，结合织物横纵向密度，在龙星制版软件中进行同比缩放，绘制鞋垫轮廓与制版图，见图2。 设置导纱器：1号导纱器编织废纱，3号主纱导纱器带两股锦纶纱线编织，氨纶弹力丝则由一把宽导纱器带纱编织，设置为5号导纱器。为保证所有编织的锦纶高弹丝中都混有氨纶弹力丝，打开导纱器设置的设定，确保3号、5号导纱器都放置到左边导纱器列中。 POM球体填充过程见图3，为顺利将POM球体从前后针床间距中滑入空气层口袋内，在制版过程中将所有空气层每运转5.0转后设为封口行，并给予一个新的段号进行标记，调整此段运转速度为30，以作提醒或方便暂停横机运转。 2.3 电脑横机织造 使用江苏金龙科技股份有限公司生产的龙星LXC-252SCV型电脑横机织造。在编织过程中，度目、速度、卷布参数通过设定的段号进行调整。本试验制版段号及对应组织部分的度目、罗拉拉力见表2。 2.4 鞋垫、锦纶的制备 经过产品定位、原料选择、制版设计、试样编织、数据确定、上机编织、鞋垫下机，得到鞋垫成品。 由于锦纶和氨纶的回缩率较大，在织物下机后使用蒸汽熨斗对织物进行熨烫，使得样片回缩完成。测得鞋垫横纵密见表3。 3 产品配方的测试 对填充POM球体以及无填充的两种织物分别进行服用性能和力学性能测试，并对其差异进行评价，得出最适合鞋垫产品的织物设计。两种试样分别测试5次。 3.1 通风 按照GB/T 5453—1997《纺织品织物透气性的测定》，采用YG(B)461D-Ⅱ型数字式织物透气量仪测试织物的透气性。 3.2 透湿量测试 按照GB/T 12704.1—2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法》，采用YG(B)216-Ⅱ型织物透湿量仪测试织物的透湿性。根据WVT=（Δm-Δm′）/A·t（其中，Δm为前后两次质量差，g;A为有效试验面积，m 3.3 顶破性能测试 按照GB/T 7742.1—2005《纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》，采用YG065C型顶破强力测试仪测试织物的顶破性能。 3.4 延长采回性能 按照FZ/T 70006—2004《针织物拉伸弹性回复率试验方法》，采用YG065C型顶破强力测试仪测试织物的拉伸回复性能。 3.5 耐疲劳 采用YG(B)522型织物耐磨仪测试织物的耐磨性。砂轮转速为60 r/min，两个砂轮施压250 c N，磨损200次。 3.6 起毛起球性能 按照GB/T 4802.1—2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法》，采用M511双头织物起毛起球测试仪测试织物的起毛起球性能。 4 结果与分析 4.1 织物的渗透性 织物透气率测试结果见图4。 在试样压为100 Pa条件下，随着数值的增大，透气排热性能增强 4.2 织物的渗透性 织物透湿性测试结果见图5和图6。 无填充物样片透湿前后质量变化平均值为1.345 g/（m 4.3 顶破性能分析 织物顶破强力测试结果见图7。 无填充物样片的顶破强力平均值为1 445.20 N，变异系数CV值为3.29%；填充POM球体样片的顶破强力平均值为1 448.00 N，变异系数CV值为8.03%。两种织物的顶破强力差值为2.80 N，顶破变形率差值为0.09%。因两者平均值的偏差在试验偏差的接受范围内，所以可以确定两种织物均具有良好的抗顶破性能。根据数据分析，内部填充POM球体是产生顶破强力变化较大的主要原因。试验样片顶破状态见图8。 4.4 拉伸变形分析 横向实际拉伸至75.00 mm，纵向实际拉伸至50.00 mm，两组样片的拉伸回复率测试结果见图9，塑性变形结果见图10。 由图9可知，两组试样的横纵向塑性变形率、急弹性变形率、缓弹性变形率、弹性回复率以及应力松弛率相差不大。由图10可知，无填充物样片的横向拉伸塑性变形为7.03 mm，填充POM球体的样片为7.05 mm；无填