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山东省输配水设备类饮用水水质检测结果分析 饮用水安全产品（以下简称“饮用水安全产品”）的卫生质量直接关系到大多数居民的健康健康状况，而供水设备的类型是最品种、应用最广泛的类型。为了解输配水设备类涉水产品的卫生质量状况, 对山东省生产的输配水设备类涉水产品的卫生学审查和检测结果进行初步分析。 1 对象和方法 1.1 卫生许可批件的申报建立 自1997年《生活饮用水卫生监督管理办法》颁布实施以来, 至2000年底山东省所有申报办理涉水产品卫生许可批件, 并进行了卫生学检测的输配水设备类涉水产品, 共154份。 1.2 微生物指标 按生产产品所用原材料的不同, 将输配水设备类产品分为新型塑料 (包括聚丙烯、聚乙烯、ABS等3大类) 、硬聚氯乙烯 (U-PVC) 、玻璃钢、不锈钢、内涂敷 (主要为内腔采用防护材料进行防腐处理) 、水泥、橡胶、其他 (主要是采用多种材料制造, 如铸铁阀门、特种管件、家用饮水机等) 等8类。按照GB/T 17219—1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的要求进行评价 (U-PVC类产品同时应符合GB/T 10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯管材》及GB 10002.2—88《给水用硬聚氯乙烯管件》) , 其中有1项超标即为不合格, 初次检测不合格可进行复检, 复检不合格即判为不合格。检测结果分为初检合格、复检合格、不合格3种情况。 2 结果 2.1 水泥类和u-pvc类合格比 不锈钢和橡胶类产品初检合格率均为100%;水泥类和U-PVC类合格率最低, 3份其他类和1份水泥类产品复检仍不合格, 其他复检均合格。各类产品检测结果见表1。 2.2 氯乙烯单体、固体 共有10项指标出现超标, 其中铅超标22份, 超标0.4～80倍, 17份初检不合格的U-PVC产品均出现铅超标。其他超标项目为, pH值5份, 最大超标8倍;嗅味4份;色度3份, 最高超标7倍;耗氧量5份, 超标0.2～0.6倍;溶解性总固体5份, 超标0.2～3.5倍;氟化物2份, 分别超标0.4倍和1.4倍;铁7份, 超标0.4～14倍;锌2份, 分别超标0.5倍和1.5倍;氯乙烯单体2份, 分别超标0.2倍和0.9倍。各种样品的超标项目为, 新型塑料铅4份, 耗氧量1份;U-PVC铅17份, 氯乙烯2份;玻璃钢耗氧量1份;内涂敷嗅味、铅、锌各1份, 铁2份;水泥类pH值、氟化物、溶解性总固体各2份;其他类pH值、嗅味、色度、耗氧量和溶解性固体各有3份, 铁5份, 锌1份。 3 原料质量必须合格 本次分析的154份涉水产品中, 新型塑料类产品占79份, 市场占有份额不断增大, 主要原因是其各种性能十分优良, 初检合格率达93.7% (74/79) , 说明卫生质量较为理想。初检不合格的5份产品主要是个别批次原料受到污染所致。不锈钢产品均初检合格, 卫生质量最为理想, 因价格较贵, 目前主要用来制作水箱, 应用范围受到限制。U-PVC类产品虽然只有23份, 但其总产量却大于新型塑料类产品, 它的优点主要是价格低 (仅为新型塑料类产品的1/3左右) , 耐压、耐腐蚀, 但在卫生质量方面却存在很大隐患, 因其主要原料PVC树脂如果聚合不完全将含有过量具有致癌性的氯乙烯单体;且在其生产过程中使用的稳定剂多含铅, 与水接触时可以溶出到水中。本次初检不合格的17份产品均出现铅超标, 经改进配方后才检测合格, 但调整配方对产品的物理性能有影响。玻璃钢类产品仅有1份初检不合格, 原因是固化不完全, 苯乙烯等物质挥发造成耗氧量、嗅味超标。此类产品原料成分复杂, 且多为高分子物质, 技术要求严格, 需要对原料和工艺严格把关。内涂敷类产品主要是在金属产品内腔喷涂或用特殊工艺涂敷防腐材料以防止出现内壁腐蚀现象, 初检不合格的原因主要是喷涂不均匀, 浸泡时出现锈蚀造成的。对于此类产品目前要求必须喷涂符合卫生要求的防护材料, 但这样成本较高。水泥类产品目前主要用作输水主干线的管道, 由于自身特性所致, 在检测时pH值、溶解性固体等指标极难合格, 但可通过冲刷很快降至合格范围, 所以在饮用水方面仍较为常用。其他类产品中的家用饮水机目前在我省仅有1家申报办理批件, 虽然产品合格, 但铸铁阀门和金属塑料复合制成的特种管件问题很多。铸铁阀门内壁十分粗糙, 在水中极易锈蚀且很难将防护材料涂均匀, 最终仍不合格, 而特种管件则因为所镶嵌的金属嵌件所含杂质太多以致重金属超标。 针对上述情况, 今后在对生产厂家的卫生监督管理中, 应注意对重点产品如U-PVC类、特种管件、内涂敷类、玻璃钢类等, 定期或不定期地检查所用原料, 并检测产品的卫生质量。对于为了降低生产成本擅自改变原料配方和生产工艺的行为, 应及时进行纠正和处罚。对销售市场和使用单位的产品, 应针对