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哈尔滨某污水源热泵系统设计与选型 由于哈萨夫污水处理厂的高可量和高市热量，因此可以优先使用城市污水的热水系统。1999年,哈尔滨市区工业废水处理量为5 124×104t。哈尔滨某制药厂排放的废水主要由生产废水和生活废水组成。口服药车间排放的废水主要在洗瓶、配剂、刷罐、冲洗地面、冷却等工序中产生,排放量较多且流量稳定;片剂、中药车间排放量适中,流量不稳定。生活污水主要为洗涤用水,在夏季时排放量较多。污水全部进入污水处理系统,经二级处理后污水水质符合GB 8978—96《污水综合排放标准》规定的医药污水的排放标准。夏季污水温度维持在17～22 ℃,冬季维持在13～17 ℃,日污水排放量为2 745～4 770 m3/d 。将城市污水处理系统与水源热泵机组相结合,是一种理想的城市污水综合利用方法。本文对污水源热泵系统的设计和设备选型进行研究。 1 污水源热泵系统 污水源热泵为厂区中4 000 m2的住宅建筑冬季供热,夏季供冷。污水源热泵机组主要由压缩机、淋激式换热器、板式换热器、热力膨胀阀等设备组成。冬季供热系统设计供回水温度为45/40 ℃,机组设计制热量260 kW。为防止地板结露,夏季供冷水温度为16～18 ℃,供回水温差2～3 ℃,机组设计制冷量230 kW。污水源热泵系统见图1。 系统冬季设计参数见表1。 压缩机的容积效率 按供热工况下的制热量和表1的设计参数,求得压缩机的实际排气量为192.8 m3/h,考虑其用于热泵机组,可加大5%排气量作为设计值,压缩机的容积效率为0.8,则压缩机的理论排气量为253.1 m3/h。可选择螺杆式压缩机,使用工质为R22,理论排气量264 m3/h,空调工况蒸发、冷凝温度为5/40 ℃下的制冷量为254.2 kW,轴功率55 kW,配用电机功率65 kW,电机转速2 960 s-1。 2淋激式换热器的设计 淋激式换热器按冬季作为蒸发器进行设计计算,设计参数见表2,设计计算结果见表3。 人字形混装换热器 板式换热器按冬季作为冷凝器进行设计选型,设计参数见表4。 根据表4中的设计参数,选择某换热设备厂的人字形波纹板换热器,它的几何尺寸为:单板有效面积0.52 m2,单通道截面积0.001 5 m2,当量直径0.007 m,流程长度1 m,板宽度0.75 m。 工质R22和水均采用并联逆流单通程方式,由板式换热器面积的设计计算得到板片为69片。 2加热膨胀阀的设计 蒸发压力pe 由冬季制热循环计算可知,冷凝压力pc=1 942.3 kPa(冷凝温度为50 ℃),蒸发压力pe=602.28 kPa(蒸发温度为6 ℃)。经相应计算,制冷量为212 kW。 kpaps的确定 Δp=pc-pe-Δps-Δpd-Δph(1) 式中 Δp——热力膨胀阀两端压力差,kPa pc——冷凝压力,kPa pe——蒸发压力,kPa Δps——供液管中的压力降,约为183 kPa Δpd——分液器和分液管中的压力降,约为100 kPa Δph——冷凝器或贮液器出液口至膨胀阀入口之间的液柱压力,取50 kPa 经计算,Δp=1 007.02 kPa。 qmp式 qm,r=153460CAtΔp???√(2)qm,r=153460CAtΔp(2) 式中qm,r——工质质量流量,kg/s C——流量系数 At——膨胀阀的通道面积,m2 名义制冷能力 选择某厂生产的外平衡式热力膨胀阀,适用于工质R22,名义制冷能力(基于蒸发温度为4.4 ℃,工质进口温度为38 ℃)为351.6 kW,Δp=1×103kPa,At=0.013 m2。 计算结果校核 淋激式换热器按夏季作为冷凝器进行校核计算,校核计算参数见表5,校核计算结果见表6。 通过校核计算发现,按冬季作为蒸发器所设计的淋激式换热器不能满足夏季作为冷凝器的设计要求。因此取两个计算结果中较大值为设计结构参数,淋激式换热器结构及尺寸见图2(未严格按比例绘制)。 2存储容量装置的校正计算 板式换热器按夏季作为蒸发器时的工况进行校核计算,得到换热器的板片为57片。取冬季作为冷凝器的设计结果69片。 污水体积流量qv的计算 理想的换热状态是污水从水槽喷淋装置的小孔淋激到蛇形换热管上,形成均匀的水膜。如果忽略污水从小孔中喷出时的体积变化,出流速度可用下式计算: v=2gH????√(3)v=2gΗ(3) 式中v——污水的出流速度,m/s g——重力加速度,m/s2 H——作用压头,m 对于从1个小孔流出的污水的体积流量qV,可用下式计算: qV=μAv(4) 式中qV——污水体积流量,m3/s μ——流量系数,取0.60～0.62 A——小孔的截面积,m2 喷水孔采用机械钻孔,由于弹性形变使孔径缩小,所以实际的流量系数μ远远小于0.60～0.62,现取流量系数μ=0.2。在实际工程