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轻钢围护系统施工技术 库瓦格工业车间位于厦门市火炬开发区，由单层钢甲厂和三层钢筋混凝土框架结构组成。该厂房建筑面积4 219 m2,建筑高度10.8 m,整个厂房屋面、外墙围护系统均采用“BHP来实”彩钢板及其骨架系统,由BHP来实公司统一提供材料,总施工面积约为6 980 m2,其中屋面约4 190 m2,墙面约2 625 m2,雨篷约165 m2。平立面详见图1、图2。 1 结构总结 1.1 由涂料制成 墙面结构如图3、图4所示。 1.2 屋顶结构 屋面结构如图5所示。 2 该项目的特点 2.1 设计新颖、美观、实用 本厂房设计新颖、美观,尤其采用的“横向平板外墙面安装方案”既美观、又实用,具有一定的个性特色。 2.2 合成式钢板固定术 (1)屋面面板采用KL暗扣板,屋面钢板无螺钉穿透。KL暗扣板采用的是隐藏式固定座扣合的方式,通过隐藏式固定座将KL暗扣板与支撑连成一体,而无需用螺钉穿透屋面钢板,从根本上消除了螺钉处的漏水可能(图6);而高强度、高肋、巧妙的凹槽沟设计具有非常强的防漏性(图7)。 (2)屋面板一坡到底,板长最长达到16.8 m,使排水方向无搭接。 2.3 屋面和固定座 (1)因为KL板不采用螺钉穿透钢板固定,所以在热胀冷缩时不会限制屋面板的自由伸缩;而特制的固定座也可以保证屋面KL板纵向的自由伸缩。 (2)预冲孔檩条的合理扁长孔设计(标准开孔为覫18 mm×22 mm的椭圆形)允许檩条伸缩。 2.4 板板结构的优化 由于生产工艺的要求(生产区在生产时须具有40℃以上的温度),本工程墙面板及屋面板选用了双层板结构,板内分别设置了35 mm厚100 kg/m3西斯尔岩棉板及75 mm厚12 kg/m3OWENS-CORNING隔热玻璃棉,很好地解决了厂房的隔热、保温问题,取得了良好的效果,同时防火及吸声的要求也得到了满足。 2.5 自然通风器系统 在保温和通风并存的生产工艺要求下,通过对空气动力的分析研究,在该厂房生产区的特定位置共设置了80个Alsynite500型自然通风器,保证厂房建成使用后空气流通良好。 3 建筑面积 3.1 施工过程 3.1.1 天沟安装大小安装 测量并复核檩托板的尺寸、标高及安装质量→安装檩条及附件→天沟安装(含托架及氩弧焊连接等)→内层屋面板安装→隅撑安装→保温棉铺盖→外层屋面板安装→通风器定位、开孔→屋脊内外、采光窗及通风器等处收边→安装采光板及通风器→修整、清理。 3.1.2 墙体面板安装 测量并复核檩托板的尺寸、标高及安装质量→安装檩条(含主、次檩条)→内层墙面板安装→内层收边板(如收边板需压在墙面钢板下的,需先安装收边板)→外层墙面板安装(含保温岩棉安放)→外层泛水板(如泛水板需压在墙面钢板下的,需先安装泛水板)。 3.2 施工要点和注意事项 3.2.1 改造设计 根据设计院提供的设计图纸做转换设计,设计一套完整的彩钢板施工作业图,绘制出细部节点大样及各种材料的编号。 3.2.2 选择施工团队 选择组织严密、技术熟练、重视质量、有较好信誉的施工班组,以保证工程按期、保质完成。 3.2.3 管理部门的工作 配备一名有经验的管理人员对班组实行跟班作业,以对班组进行技术指导,过程监督。 3.2.4 产品的验收、分类堆放 (1)选好材料堆放场地,场地应平坦整洁,方便堆放,做好围护。 (2)认真核对各种材料的使用编号及规格,并分类堆放。 (3)对各种材料要做到随取随用,用不完放回原处分类堆放。 (4)做好半成品的保护工作,严禁踩踏、拖拽、磨损等;特别是搬运较长的材料时,一定要多人一起配合搬运,以防材料从中弯折。 3.2.5 墙面安装的控制 (1)应严格控制钢结构檩托板安装的位置、标高及孔位的准确性。 (2)墙面主檩条、次檩条(特别是次檩条)安装时必须根据技术交底的安装尺寸进行安装、调平,安装后使整个墙面处在同一个垂直面上,保证墙面板安装的平整度。 3.2.6 pr板安装中.板片板方案2 (1)墙面板安装前应采用不太影响立面观感的侧面做出样板,以总结经验,以点带面。 (2)墙面PR板铺设时应从下往上铺设,安装时应使长边在上、短边在下(每片PR板两侧有一长边和一短边,有效宽度为600 mm);特别注意窗下那片板的标高,PR板长边顶部和标高应与窗下主檩条腹板的标高相同,其余板的定位应由该标高确定。 (3)墙面PR板固定安装时应在插入PR板的短边后再将整块板稍稍向上提一下,以保证墙面PR板安装的平整度,避免造成钢板局部鼓起,并在两片板的板肋间每隔1m打一颗缝合钉,以保证形成整体性。 (4)为使两块墙面PR板水平接头处的收边板安装平直,形成良好的外观效果,该处的保温岩棉应保证填塞密实。 (5)竖向安装内墙TD板的垂直度要保证。因为螺钉钉在TD板波谷时,TD板会向两侧稍稍延伸,故在打钉时应保持