气田开发方案研究.docx

气田开发方案研究 目前，南海海上气田组有三个喷泉平台：whpa、wmpb、wmpe和wmpd中心生产和处理平台。2007年6月湿气压缩机在WHPD平台投用, 降低了生产管汇的压力, 有效提高气井产量和平台的外输能力。但随着气田开发年限的增加, 气田总产量逐年下降, 为满足一定的外输总量, 需开发新的区块以达到稳产的目的, 为此展开区域开发研究, 依据区域产量的规划, 对现有生产设施能力进行初步分析, 提出开发方案的思路。 本文主要研究X1、X2、X3和X4四个区块的开发方案, 其中X1和X2依托WHPB平台开发, X3和X4区块依托WHPD平台开发。 开发原则为:新增区块的天然气依靠井口自身压力输送至WHPD平台, 不进入湿气压缩机, 与湿气压缩机出口气体汇合一同进入三甘醇脱水装置, 经脱水处理后与进入22″海管外输至陆上终端。 1 whpd平台数据采集 X1和X2区块依托WHPB平台开发。由于WHPB平台空间有限, 因此需在WHPB平台旁边新建一座井口平台, 用于布置开发X1和X2区块的井口和新增处理设备, 并新建一条海管将新增区块的井流输送至WHPD平台, 新建井口平台的辅助系统可利用WHPB原有的系统。 X1区块投产时间为2015年, 井底流压约40MPa A, 井口温度约115℃;X2区块投产时间为2018年, 井底流压约20MPa A, 井口温度约115℃。X1和X2区块井流经气嘴调压后接入WHPB新增的生产/测试管汇, 需要计量的井流送入新增的多相流量计, 计量后与生产井流汇合进入新增的9.2km海管输送至WHPD平台, 经新增的段塞流捕集器初步分离, 气相进入三甘醇装置脱水后送入平台22″外输海管输送至陆上终端;凝析油送入聚结分离器处理后经凝析油泵增压与气体一同输送至陆上终端。 新建井口平台的工艺设备主要有新增一套测试/生产管汇 (10口井) 、多相流量计、化学药剂泵、发球筒、开排罐及开排泵。 经计算新增海管尺寸选用12″, 计算结果见表1。 在WHPD平台需新增一台段塞流捕集器及收球筒。 2 新增井流型海管输送和辅助工艺设备 X3区块2022年投产, 距离WHPD平台25km。需要新建一座井口平台及一条海底管道。X3区块井流经气嘴调压后接入生产/测试管汇, 需要计量的井流送入测试分离器, 计量后与生产井流汇合进入新建的25km海管输送至WHPD平台, 经新增的段塞流捕集器初步分离, 气相进入三甘醇装置脱水后送入平台22″外输海管输送至陆上终端;凝析油送入聚结分离器处理后经凝析油泵增压与气体一同输送至陆上终端。 新建井口平台的工艺设备主要有新增测试/生产管汇、多相流量计和发球筒;辅助和公用系统包括化学药剂系统、闭排/冷放空系统、开排系统、海水系统、淡水系统、柴油系统应急发电系统。 经计算新增海管尺寸选用12″, 计算结果见表2。 在WHPD平台需新增一台段塞流捕集器及收球筒。 3 流、空气流和凝析油输送系统 X4区块2016年投产, 依托WHPD平台原有设施开发。X4区块井流经气嘴调压后进入WHPD平台原有生产分离器, 需要计量的井流送入多相流量计进行计量, 计量后的井流与其它生产井流汇合后进入湿气压缩机增压, 然后进入三甘醇脱水装置, 经脱水处理后送入平台22″外输海管输送至陆上终端;凝析油送入聚结分离器处理后经凝析油泵增压与气体一同输送至陆上终端。 X4区块开发利用WHPD平台现有系统, 不需要新增设备。 经核算, 现有22″海底管线可以满足新增X1、X2、X3和X4区块后的气量输送, 计算结果见表3。 4 新建海底管线、连接口平台及增加双方的设施 经上述研究计算, 该气田群至陆地终端的22″海底管线可以满足开发四个区块天然气资源的要求, 因此仅需新建两条12”海底管线、两座井口平台, 并在WHPD平台新增相关改造设施, 即可满足新增区块天然气的工艺处理要求。