油田公司能效水平对标单位的确定.docx

油田公司能效水平对标单位的确定 官方联合营是一家集原油处理、原油稳定、原油外输、邯郸外流、污水处理和轻烃回收于一体的综合联合站。它创建于1975年10月，于1996年11月竣工。它承担作业三区的系统来液处理、掺水供给任务;承担作业三区、四区、五区、六区原油稳定、原油外输、轻烃回收任务;承担污水处理, 为作业三区的1个区块提供注水。 该站分为原油脱水系统、外输系统、掺水系统、热力系统、污水处理系统, 以及注水系统等6个系统, 管理着机泵设备98台、加热炉9台, 设备总功率约3 500 k W, 日均耗电量约1.92×104kWh, 年发生电费约520万元, 占联合站总成本的69%。 1 建立能效对标社会机制 所谓“对标”就是对比标杆找差距。推行对标管理, 就是要把企业目光紧紧盯住业界最好水平, 明确自身与业界的差距, 从而指明工作的总体方向。标杆除了业界最好的水平外, 还可以将企业最好的水平作为内部标杆, 通过与自身相比较, 增强自信, 不断超越, 从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。对标管理分为内部对标、竞争性对标、行业或功能对标、类属或程序对标。 2010年, 遵循先易后难、循序渐进的原则, 油田公司全面启动对标工作, 集输作业区官一联合站被确定为采油三厂能效水平对标单位。为开展好能效水平对标活动, 采油三厂采取了以下措施: 首先, 建立组织机构, 成立能效对标活动领导小组, 下设能效对标活动办公室。 第二, 完善对标基础, 强化能源消耗统计与分析, 完善计量系统, 配齐、配全计量器具。 第三, 科学制定方案, 工艺、电管、设备等单位制定切实可行的对标改进方案和实施进度计划。 第四, 开展对标实践, 作业区综合工艺、电管、设备等单位制定的改进方案和实施进度计划, 将改进指标的措施和对标指标目标值分解落实到相关岗位。 第五, 加强对标指导, 能效水平对标工作办公室对在能效水平活动中遇到的问题, 加强指导和检查, 定期召开能效对标工作总结会。 1) 指标分解, 落实到班组和人头上。认真搞好指标分解工作, 把指标作为考核班站的重要依据, 细化指标, 分解到班站, 指标控制责任落实到人头, 做到人人有压力, 身上担指标。 2) 完成指标, 实施全过程监控。完成指标进行动态控制, 落实到生产经营全过程中。一是对主要能耗设备深入分析, 找出问题, 制定措施。二是建立系统核算法, 以系统核算为单元, 每天发生的费用有记录, 每月发生的详细分析, 未发生的按照月度倒排运行计划, 找准下步潜力, 制定控制措施。 3) 全员参与, 为能效对标献计献策。开展全员参与节能降耗的形势教育, 强化全员节约意识, 结合能耗对标活动, 实施“我为节能献一计”合理化建议活动, 做好群众性节能降耗。 4) 做好设备能耗监控工作。运行设备实施有效的能耗检测, 确保设备高效运行。能耗监控分两个层次进行, 一是官一联自身对输油、掺水、脱水、污水外输、注水泵进行节能检测;二是上级部门检测机泵、加热炉等设备。对不合格的设备, 及时整改, 保证其效率在节能指标范围内。 5) 结合对标活动, 完善各类能耗计量报表。在全站范围内实行了岗位能耗报表的填写, 员工每天录取各系统电量、处理量, 进行单耗计算;同时录取变频设备的运行频率, 低效区内及时调整机泵工况。 2 节能联合站的建设 2.1 实现工艺优化节能 2.1.1 官一联掺水泵系统 根据掺水量变化, 运行功率小的掺水泵, 使设备达在最佳工况点运行。掺水量由130 m3/h降到100 m3/h, 官一联掺水泵由1#(DG150-45×6, 电动机功率160 kW) 倒运4#(DG100-60×4, 电动机功率110 kW) , 运行电流由180 A下降至150 A, 实现了节电。 2.1.2 #分离器 降低分离器控制压力, 提高脱气量, 天然气多发电。在用分离器3台, 1#分离器承担官三区块油井来液量的处理, 日处理液量1 200 m3, 分离器压力0.24 MPa;2#分离器承担官四、官八、官195区块油井来液量的处理, 日处理液量3 500 m3, 分离器压力0.3 MPa。 官一联根据目前的工艺流程, 将官四、官八2座计量站的来液倒进1#分离器。调整后1#分离器日处理液量近2 000 m3, 分离器压力0.24 MPa, 未升高;2#分离器压力由0.3 MPa降到0.26 MPa, 调整后多分离天然气量200 m3/d。 2.1.3 外输单耗降低dg213-60 1) 外输泵、掺水泵改型。1#外输泵 (KDY100-50×4, 电动机90 kW) 更换为DY150-45A×2配套电动机 (55 kW) , 外输单耗降低了0.02 kWh/m3;2#掺水泵 (DY180-60×2, 电动机160 kW) 更换为D