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海斯克尔纤维的制备 山东华兴纺织集团有限公司成立于1987年。它是一个集纺织、服装、经济、物流、房地产管理等综合公司的集团。集团旗下包括金辉、物业、经贸、海慈、北京华兴五个子公司, 2009年实现销售收入10.71亿元, 利税8260万元。 海斯摩尔纤维的特点 纯壳聚糖纤维又称海斯摩尔纤维, 是山东华兴下属海慈新材料有限公司自主研发生产, 利用壳聚糖溶液良好的成丝性能, 利用湿法纺制而成, 是唯一申报国家发明专利的医用壳聚糖纤维, 是壳聚糖的深加工产品, 是一种功能性纤维。 海斯摩尔纤维的生产工艺流程: 纺丝液制备→一次过滤→二次过滤→脱泡→计量泵→喷丝→凝固浴→拉伸成丝→一次水洗→活化处理→二次水洗→干燥→成品。 最大特点是全程为无毒纺丝, 除乙酸溶液和氢氧化钠溶液外, 不使用硼酸、尿素和硫氰酸钠之类的任何一种溶剂和促进剂。在制备纺丝液的工序里, 采用真空溶解, 离心脱泡等先进工艺, 提高了生产效率。在纺丝和后处理过程中, 采用超声波等活化处理手段, 使纤维的分子链长度趋向均匀, 改善了纤维的机械性能, 拓宽了纤维的使用领域。 海斯摩尔纤维采用的原料是片状壳聚糖, 未经粉碎保持了它分子链结构, 同时又采用了超高黏度即大分子链结构的壳聚糖, 可纺性能好。可以与多种纤维纺出高质量的纱线和无纺布, 可制出高品质的日用纺织品和医用敷料, 也可单独纺成纱线、医疗用线以至外科手术缝合线。 海斯摩尔纤维必将进入先进制造业和高新技术产业, 造福于人类的健康事业。按照现代工业产业化的特点, 海斯摩尔产业化即是以海斯摩尔纤维的研发、生产为主体, 以其天然抑菌功能为特征, 以相关产业为依托协同发展, 形成较为完整的产业群链实体, 最终实现产业的生产规模化、技术专业化、经营一体化、系统标准化、功能社会化、布局集群化、企业现代化、网络国际化和发展持续化的过程。 山东华晨的“壳聚糖纤维纺丝技术” 自海斯摩尔系列产品投放市场以来, 受到了广大消费者认可, 海斯摩尔及其终端产品也引起业内人士的高度关注。目前, 山东华兴纺织集团海斯摩尔年生产能力已达到200吨的规模, 海斯摩尔产业化项目已被确立为山东省重点创新项目。生产设备全部为山东华兴纺织集团自主研发、自主设计安装, 生产成本低、产品质量高, 生产工艺达到国际领先水平。 2010年3月19日, 山东华兴集团被中国针织工业协会正式命名为“壳聚糖纤维及针织品研发创新基地”;海斯摩尔产业化项目已申报工信部列为工业清洁生产示范项目;纯壳聚糖生物纤维纺丝技术和无毒纺丝工艺技术经过专家鉴定填补国内空白;医用纯壳聚糖纤维及其制备办法、检测办法已申报国家发明专利, 并按照PCT申报美、英、日等国发明专利;《壳聚糖在纺织品中含量的检测办法》被推荐作为国家标准;作为主要起草单位, 参与制订了《壳聚糖短纤维标准》、《壳聚糖混纺纱线产品标准》;2009年8月份海斯摩尔开发项目被中国纺织工业协会评为“纺织之光”科学技术二等奖。 现在, 山东华兴纺织集团公司正在加紧建设年产2000吨海斯摩尔自动化生产线, 设备自动化程度更高、工艺技术更加先进、生产过程更加稳定。全部生产线建设完成以后, 山东华兴将成为纯壳聚糖纤维生产规模全球第一。 合作企业完成技术难题,需提供更全面的技术开发、转染 山东华兴纺织集团及旗下海慈公司凭借海斯摩尔纤维的技术、产品优势, 利用20多年的纺纱经验和20万纱锭的纺纱能力开发了多系列混纺纱线, 并与上海、杭州、广州、南通、张家港、北京、义乌等地的32家优秀企业分别建立产业发展合作关系, 共同攻克包括染色、织造、整理、后处理等技术难关, 华兴作为龙头企业利用已掌握成熟稳定的全产业链工艺流程的技术, 帮助合作企业解决技术难题;合作企业则利用先进的染色、织造技术, 为壳聚糖纤维的应用提供技术支持, 实现强强联合, 共同为产业化发展做出贡献。目前已先后开发生产了海斯摩尔含量在10%~30%的系列混纺纱线及纺织品, 主要有与精梳棉、木代尔、纽代尔、麻赛尔、羊毛、羊绒等混纺、混织的各类纱线系列、内衣面料;与粘胶、棉混织的无纺布系列;纺织品系列主要有:四季健康袜系列、婴幼儿装及尿布系列、孕妇护理服及用品系列、健康内衣系列、床上用品系列、女性卫生巾系列以及医用止血绷带系列等20余个系列300多个品种。华兴在壳聚糖产业的龙头带动作用逐步显现。 “壳聚糖纤维及针织品研发创新基地”建设 按照产业化发展的要求, 山东华兴纺织集团正在以市场为导向, 充分运用现代化的创新思路进行拉长产业链条, 实现由纤维、纱线、面料、成衣在内的产业全流程生产。采用联盟合作的方式科学整合优势资源, 推进“壳聚糖纤维及针织品研发创新基地”建设。该公司已与北京铜牛、杭州天奇、上海嘉麟杰、广东康妮雅等32家联盟单位签署战略合作协议, 涵盖了纺纱、印染、织布、针织