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两性离子表面活性剂压裂液体系的开发与应用 由于传统压力裂建成后对地层的破坏较大，难以回收，a-agip和scelumbeiger公司的专家在1997年联合生产了具有弹性表面活性剂的压裂剂（vss）。此后,该压裂液体系得到了不断的丰富和发展。这种无聚合物的黏弹性液体体系靠一种特殊的小分子量的表面活性剂,溶解在一定量盐溶液介质中,形成蚯蚓状或棒状胶束,缠结成一种类似于聚合物交联后的网状结构而将水增稠从而有效携砂。当亲油性烃类物质溶解在该胶束中,蠕虫状胶束分离成球状胶束,溶液黏度大幅降低。清洁压裂液体系正是利用了表面活性剂分子结构的这一性质破胶,因此该体系内部无需破胶剂,且破胶后由于无聚合物残留而无残渣,因此对地层的伤害性较小。 目前国内研制的清洁压裂液多适于在地层温度80℃下使用,且用量较大,施工成本较高,而适用于110℃以上高温的压裂液并不多见。本文介绍的是一种适用于高温地层下的清洁压裂液体系。该压裂液体系的主剂FRK-VES为改性的甜菜碱型两性离子表面活性剂型分子。为了提高压裂液的耐温性能,再添加由KCl溶液、苯甲酸钠激活剂和pH调节剂组成的助剂。其中KCl作为黏土稳定剂,可以有效防止地层黏土膨胀,并维持体系一定范围内的有效黏度;激活剂对体系的成胶性能影响较大;pH调节剂为31%工业盐酸,可以改变溶液中表面活性剂亲水基团的极性,从而改变表面活性剂分子有序体的结构,使溶液黏度发生变化。 不同加量的表面活性剂对体系的黏度有不同的影响,可以根据地层温度调配。一般来说,加量越大,体系的黏弹性越好,成本也越高。该压裂液体系的优化配方为4.0% FRK-VES+0.30% pH调节剂+4.0% KCl溶液+1%苯甲酸钠+清水(自来水)。室内对其性能进行了评价。 1 实验部分 1.1 实验仪器和仪器 两性离子表面活性剂(有效含量为35%的甜菜碱型两性表面活性剂),北京捷诺斯达科技有限公司生产;31%工业稀盐酸;氯化钾,工业品;苯甲酸钠,工业品;自来水;胜利油田孤岛地层水,矿化度5300 mg/L,氯化钙型,离子组成(mg/L)为:Ca2+30.8、Mg2+6.69、Na++K+1634.7、Cl-2223、HCO3-611.1,SO42-20;人造石英砂环氧树脂胶结岩心,长100 mm,直径25 mm,渗透率分别为1、0.2 μm2;直径6 mm的钢珠。相对分子质量分别为22万和18万的常规瓜尔胶压裂液1和2,任丘市燕兴化工有限公司生产。孤岛地层油,60℃黏度为100 mPa·s;市售煤油,20℃黏度为0.8 mPa·s。 Brookfield NDJ-79黏度计,Physica MCR 301流变仪,奥地利安东帕公司;高速离心机,GGSD71型高温高压动态失水仪,青岛森欣机电设备有限公司;TX-C500界面张力仪,承德建德有限公司;FCES-100裂缝导流仪,美国。 1.2 静态性能测定 按中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6376-2008 《压裂液通用技术条件》和SY/T 5107-2005《水基压裂液性能评价方法》对FRK-VES清洁压裂液体系进行性能评价。 耐温性能用黏度计测定该压裂液体系在170 1/s剪切60 min后,黏度随温度的变化。 抗剪切性能在30℃,不同剪切速率下连续剪切60 min,用流变仪测定该压裂液体系的黏度值。 静态携砂性能选用两种常规瓜尔胶压裂液和该清洁压裂液体系进行对比实验,在500毫升装有一定量压裂液体系的量筒中,放入小钢珠。测定钢珠的沉降时间。 破胶实验及残渣测定将孤岛原油与煤油按体积比1∶9混合,在30℃下,将混合油按混合油与压裂液体积比1∶8加入到清洁压裂液体系中,混合均匀后静置,观察压裂液体系的破胶情况,并测定破胶液的表面张力和界面张力。同时,将孤岛地层水与压裂液按不同体积比混合,观察其破胶情况。待体系破胶后,装入初始质量为m1的试管中,高速离心30 min后烘干,称量得到质量m2,m2-m1即为体系破胶后的残渣含量。 滤失性能按石油天然气行业标准SY/T 5107-2005 《水基压裂液性能评价方法》,用高温高压动态失水仪测定静态失水量(30 min)和泥饼厚度。温度70℃,滤失压差3.5 MPa,滤失面积22.6 cm2。 岩心伤害性按行业标准SY/T 6376-2008,用模拟岩心流动实验进行评价。 裂缝导流能力按行业标准SY/T 6376-2008,用30~40目天然刚玉砂作支撑剂,建立10 kg/m2的铺砂浓度,分别加入250 mL瓜尔胶压裂液和清洁压裂液,评价地层条件下的裂缝导流能力。 2 结果与讨论 2.1 温度对胶束分离效果的影响 FRK-VES压裂液体系黏度随温度的变化如图1所示。由图可见,压裂液体系黏度随着温度的升高,先增加后降低。这是由于两性离子表面活性剂溶液的疏