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两种新型装配整体式剪力墙结构连接构造设计 抗震性能研究 2005年6月，中国提出要大力发展“节能省住房建筑和公共建筑”，这是中国建设发展的战略政策。各国的经验表明,解决这一问题的根本出路是住宅工业化生产。预制装配式剪力墙结构是目前我国装配式住宅的主要结构形式。作为北京地区《装配式剪力墙结构技术规程》编制工作的相关研究项目,本文所作研究主要以北京地区抗震设防要求为背景。由于北京是高烈度区,因此,北京市推广住宅产业化首要前提之一,就是对预制装配式结构的抗震性能和防连续倒塌性能进行深入调查和研究,保证其抗震性能达到与整浇结构完全相同的水平。 预制装配式剪力墙结构最为核心的关键在于墙片之间水平、竖向的连接措施,国内外学者关于预制剪力墙结构的研究也主要集中于提出适宜的连接方式,提高结构整体的抗震性能。Felipe等人主要研究带有水平接缝的无黏结预应力预制剪力墙作为主要抗侧力构件的可行性。Sriram等提出了一种简单的方法来考察无黏结后张拉预应力剪力墙在侧向荷载作用下的性能,并可以准确算出中性轴的位置、预应力筋的伸长量以及其水平连接键的变形。Holden等通过对比试验发现虽然无黏结后张拉预应力剪力墙的耗能性能略低于传统现浇剪力墙,但是其在丧失承载力之前会有明显的变形和裂缝,也不会像现浇剪力墙一样在底部塑性铰区出现永久损坏。东南大学的朱张峰等提出了NPC墙板节点,并通过低周反复荷载试验证明其延性变形能力及承载能力,整体受力性能均符合现行抗震要求。合肥工业大学常业军等研究了接缝宽度和接缝处配筋率对竖向齿槽接缝抗剪强度的影响,建立了竖向齿槽接缝抗剪强度的计算公式。清华大学钱稼茹等人针对多种竖向钢筋连接方法对预制钢筋混凝土剪力墙抗震性能的影响进行了试验研究。 本试验研究对预制装配式剪力墙结构节点构造提出了新型的连接方式,通过低周往复荷载试验考察了这两种连接构造的极限承载能力和变形能力,证明其可作为预制钢筋混凝土剪力墙的连接方式应用于工程实践中。 1 试验总结 1.1 利用h型钢的双侧墙片进行节点连接 共设计了两组试验,第1组检验墙片干式连接方式的抗震性能;第2组试验体检验型钢约束边缘构件、型钢抗剪键和高强度灌浆料后浇带的连接性能。两组试验各2个试验体,第1组两个试验体相同,第2组两个试验体采用不同的轴压比进行试验。4个试验体分别记作墙片1-1、1-2、2-1、2-2,墙片1-1和1-2属于第1组试验,墙片2-1和2-2属于第2组试验。两组试验体的基本构造如图1(a)和(b)所示。所有的构件均为短肢剪力墙,抗震等级为一级,其原型是点高60m的剪力墙住宅非底部加强部位的剪力墙。 其中,干式连接如图2所示,在两片剪力墙中分别埋设型钢预埋件,组装时,通过“梳形”型钢板将对应位置的预埋件焊接在一起,形成传递剪力的型钢抗剪键。这种新型连接工艺并没有采用传统预制混凝土结构装配式依靠钢筋混凝土暗柱进行连接的方法,而是以一定数量的型钢抗剪键取而代之,故称其为“干式连接”。 首先制作试验墙体的地梁。地梁尺寸为2 500 mm×1 050 mm×500 mm,采用C30混凝土浇筑,钢筋采用HRB400,型钢采用Q235,混凝土保护层厚度为30 mm。绑扎完钢筋笼后,放置型钢预埋件,如图3所示,这种型钢预埋件用于与上部墙片的型钢抗剪键连接。墙片试验体1和2的约束边缘构件由角钢组成,角钢由地梁向上延伸,如图4所示。采用对接焊缝及拼接板和角焊缝的平接连接,并在预制墙板相应位置处预留孔洞,如图5所示。吊装时从上方套入角钢,再浇灌高强度灌浆料形成后浇型钢边缘构件。角钢的焊接位置位于地梁以上1m处,避免在弯矩最大处进行焊接。地梁以上800 mm内角钢做抗拔处理:双面焊结50 mm长8的钢筋,如图6所示。墙片试验体1和2共有预制墙板8片,均在构件厂预制。预制构件采用C30混凝土浇筑,钢筋采用HRB400,型钢采用Q235,混凝土保护层厚度为10 mm。预制墙片应在上端做吊环。为了防止后浇边缘构件的型钢与预制墙体在根部发生脱离,除对型钢进行抗拔处理外,还应对预留孔内壁做处理:在预留孔根部内壁20~30 mm范围内刷环氧树脂胶,并均匀涂抹直径为3~5 mm的沙粒,如图5;也可在预留孔的模具上涂抹缓凝剂,拆模后用水冲刷直至露出骨料。 在吊装墙片1-1和1-2的预制墙板时,先吊装一侧翼缘墙板并临时焊接H型钢抗剪键以便定位,再安装中间的墙片,然后安装另一侧翼缘墙片,之后依照H型钢位置调整墙体之间位置关系,并用铅垂检查垂直度,最后完全焊接H型钢抗剪键和墙片之间的预埋件,使各个墙板构成一体,完成墙片吊装工作,如图7所示。吊装工作完成后进行顶板钢筋绑扎、模板安装等工作,完成墙片与地梁之间的后浇带支模,后浇带及约束边缘构件的预留孔采用C35级灌浆料浇筑。后浇带模板为双侧斜槽式模板,如图8,浇筑时首