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铜柱的制备与研究现状 0 塑性测压静态校准 步枪压是各种步枪系统最重要的战术指标之一。这是评估包括武器、武器、自动武器、弹药、信仰、射击等药物的使用和安全性能的必要参数。这是对其科学研究、设计、生产和产品的极其重要的参数。目前膛压测量方法可以分为两种:一是电测法;二是塑性测压法。塑性变形测压法具有使用方便,只需一个塑性测压器件(测压器、塑性敏感元件);操作简单,放入式测压器可不破坏被试武器;数据稳定可靠且经济等诸多优点,因此,目前仍是我国乃至世界各国膛压测量的主要手段。敏感元件铜柱是塑性测压的核心,其静态校准是使用标准力机获得力值(压力值)与铜柱变形量(或压后高)的关系。在塑性测压静态校准的量值传递中,通常使用Φ8mm×13 mm规格的标准铜柱作为标准物质,用于校验工作级力机的力值和工作状态。标准铜柱使用简单方便,稳定性好,在铜柱实际生产中广泛应用,必不可少。然而,现行的塑性测压静态校准几十年来一直沿用陈旧的校准设备和上世纪60年代的老标准,塑性测压静态校准长期未向国家力值基准溯源,标准铜柱不能定量复现和传递静态校准的力值。为了解决静态校准形成合法计量保障的技术问题,本文对标准铜柱进行系统研究,为制备高质量的标准铜柱及研究溯源和量传方法提供参考。 1 标准铜柱的开发 1.1 铜线的制备 标准铜柱的原材料—铜线采用的材料是高纯电解铜,经过热挤压、棒材的均匀化处理、冷加工变形与静态再结晶等复杂工艺,将原始棒料经多次反复的拉拔变形,以消除材料的不均匀性、均匀细化晶粒,获得所需直径的铜线,标准铜柱直径为8 mm,切割成1.5 m长度。铜线材料纯度越高,铜柱变形的一致性越好,但须制作的标准铜柱坚强性处于指标中间值,经过多批次的试制和检测分析,优选的铜线原材料成分为铜含量≥99.99%、S含量0.001%、P含量0.001%、Pb含量0.0005%、含氧量≤0.001%,拉伸强度Rm在360～380 N/mm2范围内。 1.2 标准铜柱制备 1.2.1 晶粒组织的加工 铜柱的制备工艺流程通常包括以下工序:铜线切割、粗加工、修料、检验、退火、精加工、酸洗、静态检验等。其中退火工序是铜柱制备的关键工序,对铜柱的坚强性和变形一致性影响较大,退火的目的也是为了细化晶粒组织,消除铜线反复拉拨和铜柱机械加工过程中产生的内应力。铜的再结晶特性是非扩散性的生核再结晶过程,随着退火温度增加首先在变形晶粒边界生成再结晶核心,又称为开始再结晶,随后为部分再结晶——基本再结晶——完全再结晶——集聚长大再结晶等五个阶段,经研究,确定标准铜柱最佳的静态再结晶退火温度是(400±20)℃,此时材料的韧性最佳,其晶粒度检测结果为0.015 mm。 1.2.2 两端面平行倾斜法最大高度 包括尺寸检测和外观质量检验。切割加工的铜柱尺寸应符合《测压铜柱规范》WJ72-2006的规定;铜柱两端面与柱体相互垂直,若两端面平行倾斜时端面对柱体轴线的垂直度公差不大于0.04 mm,若两端面非平行倾斜时最大高度铜柱在(13.00±0.01) mm、铜锥在(13.00±0.02) mm (锥顶直径为(0.30±0.05) mm;椎体角度为(65°±20‘))范围内,最小高度允许比最小极限高度小0.02 mm。铜柱表面无裂纹、气泡、氧化皮和毛刺;铜柱表面粗糙度Ra≤1.6μm。 1.2.3 环形铜柱的变形 首先对Φ8 mm×13 mm铜柱的坚强性进行考核,柱形铜柱在19.61 kN负荷力下的压后高应在9.65～9.85 mm,锥形铜柱13.73 kN负荷力下的压后高为7.75～8.10 mm,10粒铜柱的变形一致性好;其次对铜柱在13.73～39.23 kN、锥形铜柱在0.2～19.61 kN范围内选多点进行加载试验,其变形一致性、坚强性和表面强度均满足要求,从多批次中精选出铜柱个体变形一致性最优批次的铜柱作为标准铜柱。 1.3 标准试验和结果分析 1.3.1 试验前力机性能的研究 校准试验采用精度达0.1%新研制的游码式高精度力机,首先对其检定合格,实现塑性测压静态校准向国家力值基准的溯源,其次,研究其工作参数,以与现有力机的工作状态保持一致,避免出现系统偏差,其加载速率:0.3 mm/s;平衡系数:±0.02 mm,铜柱每次压缩保压时间为30 s,千分尺准确度为±0.001mm,试验前铜柱和压力机持续保温不少于8 h,室温控制在(20±1)℃;校准试验时,室温需控制在(20±0.5)℃内;相对湿度维持在65%～75%内。 1.3.2 u3000试验 随机抽取60粒柱形铜柱,每天取10粒,在下列六个负荷值下由低至高的顺序进行连续压缩加载试验,负荷力分别为14.71,19.61,24.52,29.42,34.32,39.23 kN;随机抽取60粒锥形铜柱,每天取10粒,在下列五个负荷值下