ZZ5000支架工岗位描述.docxVIP

尊敬的各位领导、工友朋友们： 大家好，我叫*，是综采三队一名普通的支架工，在岗时间 年，感谢各位亲临我的工作岗位检查指导工作。下面，由我将支架 工的作业情况给大家做以介绍。 大家都知道，液压支架是综合机械化采煤工艺中的重要设施， 起着支撑控制顶板、隔绝采空区、推移运输机的重点作用，是综采 与高档普采的根本区别点。液压支架按支护性能可分为三种：支撑 式、掩护式、支撑掩护式，而支撑掩护式支架集支撑式和掩护式支 架优点于一身，*煤矿所使用的，就是平阳机械厂设计的 ZZ5000-14.5/28型支撑掩护式支架系列产品，其中，ZZ代表支撑掩护式液压支架，5000代表支架工作阻力为5000KN（千牛），14.5代表最小高度14.5dm(分米)，28代表最大支撑高度为28dm（分米）。它是在总结国内外同类液压支架使用经验，融合液压支架技术发展 的最新成就基础上设计而成。支架经过参数优化，构造合理，与同 种类支架相比，性能好、重量较轻、可靠性较高,合用于采高1.6～ 2.8m厚、工作面倾角15°以下的煤层。 我一直以为，作为一名合格的支架工，要不单能娴熟的操作设 备，更要熟知设施的组成和工作原理，只有这样，才能根绝和正确 查找设施故障，提高设施的开机率。如果一名支架只懂得怎样拉架， 而不认识设施的组成性能，一旦运行中设施出现故障，将会严重制 约生产。下面，我就本支架的组成、性能、技术参数等给大家作以 简单介绍。 一、主要技术参数有： 1．支架高度 1450 ～2800mm 2. 支架宽度 1420 ～1590mm 3. 支架中心距 1500mm 4. 支架初撑力(P=31.5MPa) 3963KN 5. 支架工作阻力（P=39.8MPa） 5000KN 6. 拉架力 485KN 7. 推溜力 212KN 8. 适应煤层倾角 ＜15° 二、支架的组成 ZZ5000-14.5/28型液压支架的构造主要由金属构造件、液压系 统及防备装置等三大多数组成。 主要金属构造件有顶梁、掩护梁、底座、前连杆、后连杆、推 移机构等。 液压系统包括立柱、前梁千斤顶、推移千斤顶、侧推千斤顶、 抬底千斤顶、各样液压控制元件（操纵阀、安全阀、液控单向阀、 截止阀、交替阀、回液断路阀等）及液压协助元件（管接头、高压 胶管等）。 防备装置包括侧护板等。 三、支架的主要特点： 采用四连杆机构，并经过参数优化，支架构造受力合理，梁端距基本不变； 采用分体顶梁，前面带前梁构造，提高了顶梁对顶板的适应 性； 采用单伸缩立柱，机械加长段，适应调高范围较大； 支架拥有双人行通道，通风断面较大，有利于保证安全生产； 5．顶梁、掩护梁采用单侧活动的侧护板实现架间密封，使支架 的调架性能简单。 四、支架支护、移架方式介绍 综采工作面割煤、移架、推移运输机三个主要工序按照不同顺 序，有两种配合方式，即实时支护方式和滞后支护方式。我队采用 的是实时支护方式：采煤机割煤后支架依次随机立刻前移、支护顶 板，运输机随移架逐段移向煤臂，推移步距等于采煤机截深。该方 式拥有工作空间大，有利于行人、运料、通风等优点。 支架移架方式一般有三种，单架依次次序式、分组间隔交错式 和成组整体依次次序式。我队采用的是单架依次次序式：支架沿采 煤机牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线。 该方式操作简单，容易保证规格质量，能适应不稳定顶板。 五、支架的动工确认 在操作支架前，应按“手指口述”要求对以下内容进行确认： 检查支架前端、架间有无冒顶，片帮的危险。 检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距是否吻合规定，顶梁与顶板是否严实，支架是否成一直线或甩头摆尾。 检查构造件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱是否断裂，变形，有无联络脱落，螺栓松动，压卡等。 检查液压件：胶管有无损害，挤压、歪曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐备，灵活可靠，置于中间停止地点，管接头有无断裂，是否缺U型销子。 推移千斤顶与架、运输机联接是否牢靠。 检查电缆槽有无变形，槽内电缆、水管、通讯线是否优秀。 支架有无漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现 象。 六、支架操作过程中注意事项 1、操作工人须认识支架各元件的性能和作用，娴熟正确地按操 作规程进行各样操作。概括起来，液压支架工操作要掌握八项操作 要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。即： 各样操作要快。 移架速度要平均。 移架步距要吻合规程规定。 支架间距要吻合规程规定。 各组支架要排成一直线。 支架、刮板输送机要平稳、牢靠。 顶梁与顶板要接触严实。 煤、矸、煤尘要清理洁净。 2、基本的操作程序为先移架后推溜，要求跟机实时支护顶 板，注意察看顶板情况，移架距离滞后采煤机后滚筒2～5m,推溜 要滞后10～15m。支架工要与采煤机司机亲密合作，移