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基于aa的电力系统棒控棒位监测系统设计 1 控制堆堆位置 在核电站，控制棒管理系统和控制棒位监控系统（以下简称棒位控制系统）用于改善、插入，保持和监测各受体的控制位置，并稳定堆栈的启动、停止和运行。在以前的核电厂棒控棒位系统设计中,通常采用模拟技术,系统存在信息交换不便、维护困难等不足,因此,在广东岭澳核电二期工程棒控棒位系统设计中,采用了TXS技术和数字化技术和冗余设计技术手段,提高系统的可用性和可靠性。 2 应堆控制棒自动响应的要求 在岭澳二期棒控棒位系统的设计中,除了要求其安全、可靠外,实现以下主要功能:(1)反应堆温度的自动控制;(2)根据二回路功率自动调节反应堆功率;(3)以单组和重迭方式提升或插入控制棒;(4)对控制棒棒位进行测量,并监测控制棒的失步等故障;(5)根据保护系统(RPR)来的信号触发反应堆停堆;(6)按给定时序为所有驱动机构线圈提供电流等。 2.1 控制棒的选择 岭澳二期的控制棒共61根。其中,停堆棒为25根,温度控制棒为8根,功率控制棒为28根。根据控制棒在堆芯中的不同位置,将其分为若干个组,当1组中的控制棒数量超过4根时,又分为2个子组,以便于控制。 同一子组内的4根控制棒在堆芯中对称布置(堆芯中心的控制棒单独为一子组),且在运行时联动。 2.2 控制装置的运行模式 在棒控棒位系统的设计中,要求控制棒运行方式分为单组运行和重迭运行两种方式。 2.2.1 单组运营模式 单组运行方式指控制棒的运行过程中不需要与其它棒组发生联锁而独立运行。停堆控制棒和温度控制棒采用单组运行方式。 2.2.2 功率控制棒运行 重迭运行方式指控制棒运行到给定的阈值位置时,有关棒组需要跟随该棒组同时运行。功率控制棒采用重迭运行方式(失步校正1方式除外)。重迭运行方式的重迭阈值由堆芯物理计算确定。 2.3 控制装置的控制方法 控制棒的控制方式分为手动、自动和失步校正3种方式。 2.3.1 操作方法 棒控棒位系统接受来自主控室操纵员发出的命令,控制反应堆的启堆、带负荷运行和反应堆停堆等。 2.3.2 失步校正方式下的控制棒运行 自动方式适用于温度棒和功率棒。在0~100%功率范围内,功率控制棒都可以从手动方式切换到自动方式。此时棒控棒位系统将根据二回路功率,自动地调节功率控制棒在堆芯中的高度,从而调节反应堆输出功率。 当反应堆功率达到设定值时,温度控制棒的运行可以从手动方式切换到自动方式。此时棒控棒位系统将根据堆芯的平均温度,自动地调节温度控制棒在堆芯中的高度,从而调节堆芯的温度。2.3.3失步校正方式正常情况下,子组内4根控制棒的棒位应该相同。但运行过程中,由于滑步、设备故障等原因,会使得组内的控制棒棒位不一致(即失步);当失步超过一定的范围,会影响反应堆温度和功率的控制。因此,在此情况下需要对该组控制棒棒位进行调整(即失步校正)。 失步校正分两种方式:失步校正1和失步校正2。失步校正1方式用于棒跟组相比出现失步的校正,而失步校正2方式用于组跟棒相比出现失步的校正。 2.4 控制棒提升的程序 控制棒在提升和插入的过程中需要遵循规定的程序。控制棒提升的顺序为:SA、SB、SC、SD、N2、N1、G2、G1、R。控制棒插入的顺序与提升相反。 2.5 温度调节棒组最大提升限制时间 控制棒提升需要接受联锁信号(C1~C4、C11、C20)的控制:其中,信号C1为中间量程中子注量率超过设定值或中间量程中子通量倍增时间≤18 s;信号C2为功率量程中子注量率超过设定值;信号C3为堆芯功率高于定值(超功率?T);信号C4为高线性功率密度超过设定值(超温?T);信号C11为温度调节棒组最大提升限制位置;信号C20为反应堆功率15%。 3 ccs接口技术 棒控棒位系统从功能上大致可以分为:堆芯控制系统(CCS)、棒位系统、棒控系统、服务单元和连接这些系统的接口。其中,CCS系统采用TXS技术实现。棒控棒位系统结构见图1。 3.1 堆芯管理系统ccs 3.1.1 系统功能 3.1.2 棒控棒位检测 CCS系统由2个控制监测单元(CMU)、2个测量和信号获取单元(AU)及2个传送单元(TU,布置在一个机柜中)组成。每个AU单元接收来自RPI的棒位格莱码信号,产生控制棒的测量棒位;同时接收和预处理来自其他系统送来的信号(如中子通量信号、堆芯温度信号,控制棒运行联锁信号等)。TU单元完成棒控棒位系统与外部系统的信息交换。CMU接收来自AU相关信号,TU送来的操纵员命令等,产生控制棒提升、插入、保持、停堆等命令,完成对反应堆正常运行的控制和监测,包括对反应堆功率和温度的集中控制,并将有关信息传送到棒控系统、主控室和其他相关系统。 棒控棒位系统的控制、处理和监测功能主要集中在CCS中,因此,CCS采用了冗余设计,即两个系统同时运行,当一个系统故障后,另一