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等离子煤粉点火系统的设计 1 锅炉燃烧及燃烧方法 某发电厂的大型锅炉是哈尔滨钢中汽轮厂制造的大型压力式实录机，配备了哈尔滨钢中汽轮车、双给出钢球磨坊机和冷却装置。每台锅炉配4台磨煤机,3台运行,1台备用,其气粉混合物经每台磨煤机上部分离器及其出口8根煤粉管道,送入锅炉前后墙燃烧器。燃烧器采用三井巴布科克公司生产的低NOx轴向旋流煤粉燃烧器(LNASB),前后墙各布置4层,共32只,层间距为3.8 m,靠侧墙的燃烧器与侧墙的距离为37.62 m。在最上层煤粉燃烧器上方,前后墙各布置1层燃尽风口,每层布置7只,共14只。锅炉燃用神府东胜煤、混煤及大同煤。LNASB燃烧器运行参数见表1。 2 等距燃烧系统的设计方案 2.1 阳极接收点后系统发生短路 等离子发生器由线圈、阴极、阳极组成,其工作原理如图1所示。在一定电流条件下,当阴极同阳极接触后,系统处于短路状态;当阴极离开阳极时产生电弧。压缩空气在电弧的作用下,被电离为高温等离子体,温度高达(3×103～3×104) K,煤粉颗粒通过高温等离子体时,迅速释放出挥发物,并破裂粉碎,进而迅速燃烧。 2.2 等离子点火系统 将锅炉前墙A层的4支煤粉燃烧器改造为等离子点火煤粉燃烧器。A磨煤机的另外4路煤粉管道在进行等离子点火时用阀门关断。在锅炉预热到一定温度后,启动等离子点火器,等离子电弧将通过燃烧器的煤粉直接点燃喷入炉膛。这样,机组在起动过程