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不耦合装药爆破应力波峰值衰减的试验研究 1 不耦合药剂爆破对地震应力波传播特性的影响 爆炸应力波理论一直是工程爆炸领域的研究主题。爆炸荷载波的传播和衰减规律是了解受载介质的动态应力场，并进行分析、计算和设计爆炸理论的基础。因此,对爆炸应力波传播与衰减规律的研究越来越为工程爆破、岩土力学和采矿工程界所重视。通过现场试验、室内试验和理论分析等手段,国内外学者对耦合装药情况下的爆炸应力波的传播特性进行了大量的研究[1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12]。 由于不耦合装药爆破,尤其是水不耦合装药爆破相对于耦合装药爆破具有明显优势,使不耦合装药爆破在露天矿山开采、铁路、隧道以及水利水电等工程中得到广泛应用。为此,研究不耦合装药时爆炸应力波的传播与衰减规律对进一步改善爆破效果、提高经济效益等方面具有重要的现实意义,而对相关方面的研究,特别是关于不耦合系数的改变对爆炸应力波传播特性的影响规律尚不清楚。 利用室内较成熟的试验手段(如一维撞杆法或平面波发生器加载法)难以模拟研究不耦合装药情况对爆炸应力波传播特性的影响。此外,在现场岩体表面布设传感器虽能测量到爆炸应力波的速度或加速度传播规律,但测试结果易受到地形的变化及爆破近区表面P波、S波及Rayleigh波的传播等因素干扰。为此,本文通过室外爆破试验,利用在爆破试件中预埋研制的PVDF压力传感器对水不耦合装药爆破时爆炸应力波的中远场压力进行测量,以研究不耦合装药及不耦合系数变化对爆炸应力波传播与衰减规律的影响。 2 室外爆炸试验 2.1 压力传感器密封试验结果 爆炸应力波测试系统由自行研制的PVDF压力传感器、示流电阻盒及采集频率为200 k Hz的WS-5921型动态信号并行数据采集仪组成。 PVDF压力传感器采用锦州科信生产PVDF压电薄膜制作而成。其制作的主要步骤为:(1)在PVDF压电薄膜压接端子处焊接STYV-2低噪音电缆,以减小信号传输过程中外接电缆的噪音对采集信号的影响;(2)为保证预埋传感器位置的准确和压电传感器元件的平整度,把PVDF压电薄膜粘贴固定在混凝土底座上,其底座的材质和配比与爆破试件的制作一致,以确保埋入传感器的阻抗匹配;(3)粘贴PVDF压电薄膜时,需在底座表面孔隙较少部分打磨光滑平整,并选择没有孔洞的位置用南大618硅橡胶粘贴PVDF压电薄膜,以减小应力集中效应;(4)在压接端子及引线处同样用硅橡胶进行密封,一方面起密封、防潮及绝缘作用,另一方面减小传感器埋入试件后引线焊点处受力的影响。传感器粘贴及密封24 h后,进行10 h浸水试验,试验结果表明:该方法制作的压力传感器密封、绝源效果良好、黏结力强,满足试验要求。制作好后的PVDF压力传感器如图1所示。本试验中采用PVDF压力传感器的电流测量模式,并为了现场试验方便,专门设计了用于并联示流电阻的电阻盒(如图2所示)。 余尚江等研究指出,国产PVDF压电薄膜的动态压电常数与静态压电常数相接近或一致,并且本试验中PVDF压力传感器制作过程中考虑了与爆破试件阻抗匹配的一致性,因此,其动态压电常数近似取静态压电常数,即K≈21 p C/N。 2.2 试件的制作和制作 爆破试件选用42.5#普通硅酸盐水泥及中砂浇注而成。为模拟无限介质中不耦合装药爆炸应力波的传播,减小爆破试验的边界效应,本试验在地面挖长×宽×高尺寸大于3.1 m×3.1 m×1 m长方体坑作为浇注爆破试件的模具,挖坑时尽量使坑的四壁成波浪型,以削弱试件中反射波的叠加作用,同时,浇注试件时应使混凝土和坑周围的土体紧密结合,以增加应力波的透射,减小其反射。 为了降低试验成本,充分利用浇注的爆破试件,在每个试件中预留5个炮孔,炮孔布置位置、间距及炮孔编号如图3所示。预留炮孔由上下两个支架固定,根据预留炮孔孔径的不同,以钢筋或钢管作为炮孔预埋件(如图4所示)。试件浇注完成后每隔1~2 h将混凝土中的预留钢筋或钢管轻轻转动,直到试件硬化,抽出预埋件形成所需炮孔。 在浇注试件的同时,制作用来测量混凝土物理力学参数的小试样,小试样和爆破试件制作完成后用草帘遮盖,定期洒水养护不少于28 d,以达到预定强度。小试样养护28 d后制成标准试样,测量得到试件的物理力学参数见表1。 为了确保PVDF压力传感器的预埋效果,保证传感器位置在浇注水泥砂浆过程中不发生变化。依据传感器预埋位置,在预留炮孔下部支架上焊接传感器固定托架,托架的高度应确保传压力感器位于药包长度的中心线上。托架由钢筋和小钢板焊接加工而成,把加工好的传感器粘贴在预留好的钢托架上,并保证钢托架位于PVDF压力传感器的下方,防止因刚托架的影响引起的传感器波阻抗不匹配使测试结果失真,压力传感器的预埋过程如图4所示。压力传感器固定好后记录其距炮孔中心的准确距离。 试件浇注过程及浇注完成试件如图5所示。