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凡口铅锌矿光面爆破布孔装药的应用

所有井是中国的大型地下矿山之一。钻井段通常位于较低的区域，工作范围广泛，地质条件复杂，安全难度较大。光面爆破技术在采场拉底、切采、压顶等方面的广泛应用,大大改善了作业安全条件,为井下安全生产提供了可靠的保障。

1光爆炸在采矿过程中的应用

1.1光爆炸技术在提升领域的应用

为改善井下采场作业安全条件,防止采场冒顶,减少大块产出率,凡口铅锌矿在压顶采场中全面推行光面爆破技术,成效显著。

1.1.1采场地质条件

该采场矿体缓倾斜,两帮废石滑板明显,岩性脆,岩石坚固性系数f=13～14,矿体赋存和地质条件在狮岭南盘区较具代表性。采场宽度为6～7m,光面眼8个,辅助眼7个,光面孔距600mm,光面层厚度700mm。炮孔具体布置与装药参数见表1、图1,装药结构见图2,光面眼装4条药,采用空气间隔装药,采场压顶开门可适当增加药量,装6条药。爆破效果见图3。

1.1.2采场压顶和顶顶

该采场位于狮岭大破碎带,分布有F3、F102等大的断层,受断层控制,采场大都节理发育,顶板稳固性差,回采难度大。采场为缓倾斜采场,矿体倾角约35°～40°,顶板为片层状,极易冒落。上盘围岩局部泥化,回采时根据现场情况采用“人”形控顶,加强对围岩的保护(见图4)。

根据不同采场的回采条件进行布眼装药(见表2)。结合采场实际,采场压顶时,间柱及一级顶板采场光面眼装4～5条药,光面眼距600mm,压顶开门可适当增加药量,多段半秒延时雷管跳段顺序起爆,施工过程中控制好炮眼质量,可取得比较理想的效果。矿房二级及以上顶板采场光面眼装4～5条药,光面眼距700mm,多段半秒延时雷管顺序起爆。

1.2shn-400m2005+a中采场充填材料

光面爆破技术在采场切采过程中的推广应用,可以有效防止采场片帮,改善采场回采安全条件。Shn-280m210#a中采场为缓倾斜矿体采场,每分层充填后空间控制在1m左右,进场后沿矿拉底,再找边切采,布眼时距离两帮围岩700～800mm,光面眼装4～5条药,多段半秒延时雷管跳段顺序起爆(见图5)。

2布孔药剂要求

在采场拉底、巷道施工过程中,为改善作业安全条件,确保工程质量,要求采用光面爆破技术布孔装药。Sh-360mS1#间柱采场,受F3大断层控制,节理发育,顶板片层状岩体破碎易冒落。拉底掘进时按光面爆破要求布孔装药(见图6),采用分段半秒延时雷管顺序起爆。

3光面爆破技术的推广

光面爆破作为一种控制爆破技术,在地下矿山有着广泛的应用,凡口铅锌矿推行光面爆破技术以来,通过加强对员工光面爆破技术的培训,严格执行光面爆破的审核、验收、监督及奖罚制度,大大改善了作业安全条件,为井下安全生产提供了可靠的保障,具有推广和借鉴意义。