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钢筋混凝土葵花拱桥腹拱圈小空间免拆苯板内模施工工法

1前言

钢筋混凝土葵花拱桥作为一种新型的异型拱桥，造型美观，结构轻盈，综合

考虑了结构受力和外观造型的需求，在城市景观桥梁中有着广泛的应用。对于葵

花拱桥的腹拱圈，虽然跨度较小，但需要与主拱圈截面保持一定的比例，采用实

心板截面，不仅浪费材料，而且自重很大，在施工阶段会对腹拱圈拱脚部位产生

较大的负弯矩，容易造成混凝土开裂问题，故腹拱圈一般采用低高度的箱型截

面，自重较小，受力性能也较好。但由于腹拱圈采用的箱型截面高度较低，如采

用常用的钢模板或者木模板进行内模施工，不但模板工程量大，而且较低的截面

高度会使得工人难以甚至无法进入内部拆除，如果将钢、木内模不拆除留在箱

内，则会造成钢材及木材的浪费，而且钢、木较大的自重会对施工阶段的

腹拱圈拱脚受力造成不利影响。

针对这一问题，山东省路桥集团有限公司联合福州大学，依托江西才子大桥

等工程，通过对苯板（聚苯乙烯泡沫板）材料及制作安装特点的研究，提出其应

用于钢筋混凝土葵花拱桥低高度箱型截面腹拱圈的施工免拆内模，结合抚州市才

子大桥新建工程，以及宜昌市刘家湾大桥新建工程等项目应用，总结提炼形成本

工法。

2工法特点

2.0.1制作方便简单、提高施工效率。

苯板加工便利，能够根据工程需求快速切割成型，同时，苯板易于搬运安装，能

快速在钢筋骨架内固定。利用免拆除苯板内模整块安装的优势，能够快速对低高

度箱型截面进行支模，较传统的钢、木模板等手段，大幅度缩短了作业时间，提

高了作业效率。

2.0.2苯板自重轻，对结构受力影响小。

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选择表观密度在15.0～20.0kg/m之间的苯板，采用免拆除苯板内模技术，

较传统的钢、木模板免拆除而留在箱内，苯板自重较传统材料小很多，以才子大

桥单跨腹拱圈为例，计算使用内模后的单跨腹拱圈重量增加约0.81t，仅为腹拱

圈自重397.8t的1/500，均布后可以忽略其对拱圈受力的不利影响。

2.0.3保证了内模施工的质量与安全性。

箱室内部采用传统木模板施工，一旦发生变形或涨模，处理过程耗时耗力，

进而会影响混凝土浇筑质量。选择压缩强度大于60kPa的苯板，完全能够承受混

凝土浇筑过程中的各种荷载，保证拱圈的施工质量。同时，免拆除苯板内模不需

现场加工，避免了工人进入低高度截面箱内部施工带来的危险，大大提高了施工

的安全性。

2.0.4节省成本。

传统的钢、木模板施工中，需要大量施工人员对钢材、木材进行加工制作，

不但模板加工安装工作量大，而且较低的截面高度会使得工人难以甚至无法进入

内部拆除，若将钢、木内模不拆除留在箱内，则会造成钢材及木材的浪费。而苯

板可以根据箱型截面尺寸向厂家定制内模，不需额外加工制作，免去了繁重的模

板制作、搬运以及安装工作，只需少量人员即可完成现场的支模、固定工作，极

大地节省了材料及人工成本。

3适用范围

本工法适用于传统钢、木模板难以施工、对施工阶段自重较为敏感的低高度

箱型截面现浇钢筋混凝土葵花拱桥腹拱圈结构。也适用于一般低高度箱型截面的

现浇混凝土梁、板结构，并可发展应用于竖向箱型结构构件中。

4工艺原理

本工法主要基于苯板（聚苯乙烯泡沫板）轻质且具备一定刚度、易加工、搬

运和安装的特点，结合钢筋混凝土葵花拱桥腹拱圈为低高度箱型截面、施工阶段

自重要小、传统钢、木内模难以施工等特点，将其作为免拆除内模使用。在工程

应用中，根据截面尺寸、将苯板内模预先加工制作好，运送到施工现场，待腹拱

圈底板及腹板钢筋绑扎完成后，将苯板内模在腹拱圈的箱型截面腹腔内拼装固

定。这样，苯板内模之间的空隙就形成箱型截面腹拱圈的腹板及横梁，再进行顶

板钢筋布置，与拱圈的腹板受力钢筋绑扎成整体，混凝土浇筑完毕后，就形成钢

筋混凝土葵花拱桥的腹拱圈结构。

5施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

钢筋混凝土葵花拱桥腹拱圈小空间免拆苯板内模施工工法工艺流程如图

5.1所示。

图5.1施工工艺流程图

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