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高精度成组钢板桩施工工法

1.前言

钢板桩支护是目前常用的基坑围护结构之一，广泛应用于市政地下工程基坑围护和围堰工程。

目前，常规钢板桩采用自基坑一边始发，从两侧向对边方向逐根施打，在对边合拢，此种方法在基

坑面积不大、桩长较短条件下可实现全部锁口咬合合拢。对于大面积深基坑，尤其在桩长较长情况

下，由于竖向施打时垂直度偏差的累计，且不易纠正，使得钢板桩很难实现全部锁口咬合搭接，难

以发挥钢板桩咬合整体受力及兼作止水桩的作用。

中铁隧道集团一处有限公司针对较大基坑长钢板桩施工，开展了《高精度成组钢板桩施工技

术》课题研究，结合项目基坑工程施工，采用双层定位稳定架，利用精密仪器全程跟踪控制，从技

术和实践层面有效的解决了因垂直度累计偏差导致锁口搭接咬合效果差的难题，提高了钢板桩整体

受力及防水效果，经济效益和社会效益显著，具有较高的推广应用价值和广阔的应用前景。

2018年12月，形成的科技成果《高精度成组钢板桩施工技术》通过了中国公路建设行业协会

组织的专家评价。基于科技成果在江门市建设路-迎宾路立交、迎宾广场的成功推广应用，通过对科

技成果和施工工艺进一步总结归纳，形成本工法。

2.工法特点

2.1该工法利用双层定位稳定架和全站仪，全程跟踪控制，保证钢板桩成桩轴线位臵的准确和

桩的竖直度，控制桩的打入精度，实现了接口100%咬合搭接，满足了钢板桩整体受力和防水要求。

2.2传统施工工法因施打过程中，纵向垂直度控制难度大，导致钢板桩易倾斜、扭转、墙面凹

凸，经常发生拔出后重新施打的现象，影响施工进度。该工法能充分保证一次施打成功，从而加快

施工进度，缩短施工工期。

2.3较传统施工工法，该工法可以使钢板桩接口全部咬合搭接，有效地满足挡水、止水要求，

钢板桩外侧不需要增设止水桩，大大降低工程造价，经济效益显著。

2.4本工法施工工艺简单操作容易，且所用材料、设备均为常规材料，具有良好的推广应用价

值。

3.适用范围

适用于桩长为6～18m的基坑拉森钢板桩围护结构施工。

4.工艺原理

4.1先打入较浅、精度易控制的定位稳定架，然后利用其上、下两层导向架定位、控制钢板桩

的垂直度，全站仪全程跟踪、检测、校正，控制每次打入的倾角、垂直度。

4.2施打过程分段、分组、分次施工。以定位稳定架长度9.2m为一段，以每3～5根钢板桩为

一组，每次向下打入2～3m。较易控制每个阶段、每一次、每一组的施工质量，最终达到整体施工

质量可控的状态。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程图

施工工艺流程见图5.1。

施工准备

定位稳定架加工制作

定位稳定架测量定位

否

定位稳定架安装校正

是

全站仪跟踪监测钢板桩排桩施工

分次施打钢板桩全站仪跟踪监测

全站仪跟踪监测拆除定位稳定架

施打至设计标高

下一循环钢板桩施工

图5.1高精度成组施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1施工准备

施工前现场做好“三通一平”工作，为设备进出场、原材料堆放做好准备工作。测量组将钢板

桩及定位稳定架平