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热拌环氧沥青钢桥面铺装(大修)
一体化施工工法
1.前言
环氧沥青混凝土具有较高强度、高模量、高温稳定性及抗疲劳耐久性,环氧
沥青铺装是我国钢桥面铺装的一种典型方案,自2000年以来环氧沥青铺装在我
国约上百座大跨径钢桥面应用。近年早期铺筑的环氧沥青铺装逐渐进入(大修)
期,由于环氧沥青与普通沥青的强度、施工过程反应特征、施工工艺过程、施工
环境要求等方面均有显著差异,但目前关于环氧沥青铺装(大修)的施工工艺和
要求方面还缺乏明确的指导和参考依据,存在维修施工周期长、施工操作规范性
低、损伤钢桥面板等问题。
环氧沥青铺装(大修)工程需要解决原有环氧沥青铺装清除工艺、重铺环氧
沥青铺装结构优化设计、通车情况下施工环境防护、开放交通时环氧沥青铺装养
生程度等关键技术问题。为保证大桥的交通运行和通畅,需要在尽量短时间内完
成铺装清除、重新铺筑,最大程度减少铺装维修对交通运行的影响。因此需要结
合铺装(大修)方案优化设计、维修施工工艺控制进行系统研究,形成铺装(大
修)设计与施工的一体化解决方案。
目前,我国钢桥面环氧沥青混凝土铺装领域主要存在三种沥青产品:
温拌环氧沥青,拌和温度约110~120℃;
热拌环氧沥青,拌和温度约160~185℃;
冷拌环氧铺装,拌和温度为常温。
KD-BEP环氧沥青属于热拌施工的环氧沥青铺装材料。目前国内典型树脂类
混凝土主要是温拌ChemCo环氧沥青混凝土和热拌KD-BEP环氧沥青混凝土,这两
种环氧沥青混凝土差别较大,ChemCo环氧沥青混凝土养生周期长(约30~45d),
混合料施工温度约为115℃。KD-BEP环氧沥青混凝土养生周期短(约4~10d),
而且KD-BEP环氧沥青混凝土高温施工(约180℃)可以去除水分,显著减少或
避免铺装层鼓包开裂病害。早期温拌环氧沥青钢桥面铺装出现了部分较严重病害,
也导致其应用在2007年后开始显著下降。热拌环氧沥青施工控制相对温拌环氧
沥青铺装简单,而且KD-BEP环氧沥青铺装病害较少,在我国应用在逐渐稳步增
加。
本项目针对热拌型环氧沥青铺装(大修)方案,通过无环氧富锌的铺装结构
优化设计显著缩短施工工期;制定了旧环氧沥青铺装分层机械化清除工艺,显著
提高旧铺装清除效率,并可以避免对钢板造成损伤;优化交通疏导方案基础上,
通过粘结层有效防护措施,保证施工环境满足环氧沥青铺装施工要求;确定了开
放交通最佳铺装养生期评价方法和达到65%目标强度的指标要求。综合形成了环
氧沥青铺装(大修)的设计与施工一体化解决方案,显著缩短环氧沥青铺装(大
修)工期,提高(大修)施工效率,保证环氧沥青铺装维修工程施工质量,可为
环氧沥青铺装(大修)提供技术参考。
本项目针对环氧沥青钢桥面铺装(大修)工程,研究形成了旧铺装清除、铺
装结构优化设计、环氧沥青混凝土养生强度等热拌环氧沥青铺装快速维修施工的
成套技术,有效缩短环氧沥青钢桥面铺装(大修)施工时间,降低工程造价,减
少因铺装维修对大桥交通影响,具有重要的工程实践意义和实用价值。
重庆交通建设(集团)有限公司在不断改进完善环氧沥青铺装(大修)施工
技术基础上,开展了研究创新,取得了“热拌环氧沥青钢桥面铺装(大修)工程
施工技术”成果,同时经过提炼和总结,编制本工法。
2.工法特点
本工法是在一般环氧沥青铺装施工技术的基础上,通过精细化铣刨+水平刮
板分层机械化工艺清除旧环氧沥青铺装,提高了旧环氧沥青铺装清除效率,保护
钢桥面板。并通过防水粘结层与密实型环氧沥青混合料形成复合防水防腐体系,
减少了环氧富锌层,显著缩短施工周期,并降低工程造价。研究确定了开放交通
最佳环氧沥青混凝土最佳强度比例指标要求,有效缩短环氧沥青铺装养生时间。
其主要特点如下:
2.0.1旧环氧沥青铺装采用精细化铣刨+水平刮板分层机械化工艺清除,有效解
决强度较高的环氧沥青混凝土清除效率、保护钢桥面板的问题。
2.0.2钢桥面板喷砂除锈后直接涂布环氧树脂粘结防水层,减少了环氧富锌漆
施工环节,环氧树脂粘结防水层与钢板直接接触,粘接更为牢固,同时显著缩短
维修施工周期,减小铺装维修对大桥交通运输影响。
2.0.3铺装层采用空隙率低于3%的热拌环氧沥青混合料,通过混合料配合比设
计和铺装碾压工艺控制,可以保证铺装层不透水
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