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课题
编制齿轮类零件机械加工工艺规程(一)
课时
2课时(90min)
教学目标
知识技能目标:
(1)了解齿轮类零件的功用、结构特点和技术要求
(2)熟悉齿轮类零件的材料、毛坯和热处理方法
(3)掌握齿轮类零件的加工方法
素质目标:
(1)养成专注技艺、追求卓越、科学严谨的工作作风
(2)践行迎难而上、乐于奉献的团队精神
教学重难点
教学重点:齿轮类零件的功用、结构特点和技术要求;齿轮类零件的材料、毛坯和热处理方法
教学难点:齿轮类零件的加工方法
教学方法
情景模拟法、讲授法、问答法、讨论法
教学用具
电脑、投影仪、多媒体课件、教材
教学过程
主要教学内容及步骤
课前任务
【教师】布置课前任务,和学生负责人取得联系,组织学生下载“项目工单——编制齿轮类零件的机械加工工艺规程”,并根据任务工单进行组内分工,同时提醒同学通过APP或其他学习软件,收集齿轮类零件的加工方法的相关资料,并进行了解
【学生】提前上网观看相关资料,熟悉教材
考勤
【教师】使用APP进行签到
【学生】按照老师要求签到
问题导入
【教师】讲述“B机械厂加工双联齿轮”案例,并提出问题:
齿轮类零件的结构特点是什么?
【学生】聆听、思考、讨论、回答
传授新知
【教师】通过大家的发言,引入新的知识点,讲解齿轮类零件的功用、结构特点和技术要求,齿轮类零件的材料、毛坯和热处理方法,以及齿轮类零件的加工方法等知识
一、齿轮类零件的基础知识
(一)齿轮类零件的功用及结构特点
【教师】扫码播放“齿轮的种类”视频,并进行讲解
1.齿轮类零件的功用
齿轮类零件在机器和仪器中应用极为广泛,其主要功用是按照一定的传动比传递运动和动力。
2.齿轮类零件的结构特点
齿轮类零件虽然因使用要求不同而具有各种不同的结构,但是从工艺角度来讲,它们都由齿圈和轮体两部分组成。齿轮类零件种类繁多,通常可从以下几方面进行分类。
【教师】通过多媒体展示“圆柱齿轮”图片,并进行讲解
(1)按照用途和传动情况的不同,齿轮类零件可分为圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮和蜗杆。其中,圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、人字齿圆柱齿轮。
【教师】通过多媒体展示“齿轮类零件”图片,并进行讲解
(2)按照轮体结构特点的不同,齿轮类零件可分为盘形齿轮、套类齿轮、齿轮轴和齿条等。其中,盘形齿轮又分为单联齿轮、双联齿轮和三联齿轮。
(3)按照齿廓形状的不同,齿轮类零件可分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。
(4)按照齿圈上轮齿所在表面的不同,齿轮类零件可分为外齿轮和内齿轮。
在上述各种齿轮类零件中,盘形齿轮应用最广。盘形齿轮一般为回转体零件,其结构特点是径向尺寸较大,轴向尺寸较小。盘形齿轮主要由孔、外圆、端面和沟槽等组成。盘形齿轮的孔多为精度较高的圆柱孔或花键孔,其轮缘具有一个或几个齿圈。盘形齿轮的孔和端面通常是加工、检验和装配的基准。
(二)齿轮类零件的技术要求
1.精度
为保证齿轮类零件传递运动准确平稳,应使其齿面接触良好、齿侧间隙适当,即齿面偏差、径向综合偏差与径向跳动应满足相应精度等级公差的要求。
1)齿面偏差
齿面偏差主要包括齿距偏差、齿廓偏差和螺旋线偏差。其中,齿距偏差是指在齿轮类零件的分度圆上,实际齿距与公称齿距之差;齿廓偏差是指实际齿廓偏离设计齿廓的量,它在齿轮端平面内沿垂直于渐开线齿廓的方向计值;螺旋线偏差是指在端面基圆切线方向上测得的实际螺旋线偏离设计螺旋线的量。
2)径向综合偏差
径向综合偏差是指被测齿轮类零件与理想齿轮类零件双面啮合并转一圈时,被测齿轮类零件分度圆上实际圆周位移与理论圆周位移的最大差值。径向综合偏差主要受机床误差、刀具误差和定位误差的影响。
3)径向跳动
径向跳动是指以被测齿轮类零件回转轴线为基准,被测齿轮类零件各齿槽齿高中部径向的最大变动量。径向跳动主要受机床误差和调整误差的影响。
【教师】提出问题:
齿面偏差和径向跳动的精度是多少?
【学生】聆听、思考、回答
【教师】总结学生的回答
根据国家标准GB/T10095.1—2022《圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分:齿面偏差的定义和允许值》的规定,齿面偏差和径向跳动的精度等级分为11级,从高到低为1级到11级,与各精度等级相对应的公差可通过公式进行计算。
2.表面粗糙度
齿面和孔的表面粗糙度Ra一般为1.6μm,齿端的表面粗糙度Ra一般为3.2μm,齿顶圆柱的表面粗糙度Ra一般为6.3μm。
(三)齿轮类零件的材料、毛坯及热处理
【教师】扫码播放“常用毛坯的适用材料及其特点”视频,并进行讲解
1.齿轮类零件的材料
对于齿轮类零件,应根据使用时的工作条件选择合适的材料。材料选择得合适与否,对齿轮类零件的加工性能和使用寿命都有直接影响。
一般来说,对于低速重载的齿轮类
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