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《公差配合与机械测量》教学设计方案
课程名称（学习领域）：公差配合与机械测量
课程编号
1315
总学时
72
编制时间
编制人
课程目标
通过本课程的学习，将掌握下述知识、具备以下能力及素质：
1.知识目标
A1《极限配合基本理论》尺寸测量的基本原理与方法
A2形位公差基本理论形位误差测量原理与方法
A3表面粗糙度基本理论表面粗糙度测量原理与方法
A4锥度公差基本理论锥度测量原理与方法
A5螺纹公差的基本理论螺纹测量原理与方法
A6齿轮公差基本理论齿轮测量原理与方法
A7量规设计原理与方法
A8公差配合理论及典型零件公差知识
2.能力目标
B1内径测量外经测量
B2形状误差测量位置误差测量
B3分别用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度
B4内锥测量外锥测量
B5影像法测量螺纹三针法测量螺纹
B6齿轮各参数的测量
B7设计光滑极限量规和位置量规
B8箱体测量
3.素质目标
C1培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度
C2培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风
C3培养学生语言表达、论文写作的能力
C4培养学生自我提升、开拓创新的能力
课程内容
1.尺寸测量外径和内径测量
2.形位测量形状误差和位置误差的测量
3.表面粗糙度测量用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度
4.锥度测量内锥和外锥测量
5.螺纹测量螺纹个参数误差测量
6.齿轮测量齿轮各参数误差测量
7.量规设计设计光滑极限量规和位置量规
8.综合测量箱体各参数测量
学习情境
学习情境1
尺寸测量
学习情境2
形位测量
学习情境3
表面粗糙度测量
学习情境4
锥度测量
学习情境5
螺纹测量
学习情境6
齿轮测量
学习情境7
量规设计
学习情境8
综合测量
教学组织形式与方法：
本课程根据课程内容和学生特点，灵活运用示范教学法、分组讨论发、引导文等多种教学方法以及运用信息技术、建立课程网站、建立教学资源库等教学手段引导学生积极思考、乐于实践，提高教、学效果。
实施场所：
机械测量实训室，为了保证理论与实践操作密切结合，本课程实训室面积：6平方米/人，50名学生实训需使用面积300—400平方米的理实一体化多媒体教室。
课程考核方式：
基于本课程工学结合、“理实一体化”教学特点，建立职业化的综合考评体系，对学生专业能力进行全面、客观、公正地评价。
1.基本工作任务考核占总成绩30%
2.基础理论及测量设计考核占总成绩30%
3.实际操作考核占总成绩30%
4.职业素质考核占总成绩10%
课程教学资源：
1．教材《公差配合与技术测量》机械工业出版社十一五规划教材
2．参考书《公差配合国家标准手册》《几何量公差与检测》等
3．其他课程网站、课程教学录像、电子课件、习题库等
学生能力要求：
1.具有一定量具知识；
2.识图知识；
3.具有机械加工的基础知识和基本技能；
4.具有一定机械设计的基础知识。
教师能力要求：
1.获得高校教师：资格证（专任教师）；
2.熟悉机械图纸，掌握有一定机械加工技能；
3.熟悉机械设计、机械加工工艺的相关知识；
4.熟悉各种测量仪器性能和熟练操作技能；
5.熟悉相应国家标准和工艺规范。
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