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《压力加工机械设备》课程标准
一、课程信息
表1课程信息表
课程名称
压力加工机械设备
课程类型
?专业基础课
t专业核心课
?专业实训课
课程代码
考核性质
t考试?考查
前导课程
塑性加工原理、机械基础与液压传动、加热炉等
后续课程
金属塑性加工技术等
总学时
52
适用专业
金属智能加工技术
表2课程标准开发团队名单1
序号
姓名
工作单位
职称/职务
1
讲师
注1：指参与课程标准制定的主要成员，包括校外专家。
二、课程性质
《压力加工机械设备》是金属智能加工技术专业必修的核心主干课程，是培养材料专业实用型人才整体知识结构和综合能力的重要组成部分。本课程主要包括钢铁轧制生产中使用设备的基本结构和控制原理，同时介绍了各种加工生产所用的设备和工具。通过本课程的学习，使学生了解和掌握各类金属材料的生产工艺、生产设备和工具，认识型材、线材、管材和板带材生产的基本设备和新设备。培养学生初步形成分析问题和解决问题的能力，以及操作主要设备的能力，对相关设备进行维护和维修，甚至能对设备进行点检。
2．课程功能定位
课程地位：本课程是压力加工技术专业的一门专业核心课程、专业必修课程。
主要功能：使学生掌握型材、线材、管材和板带材生产的相关设备及最新设备发展趋势，能熟练掌握设备安装与调试操作、设备的日常保养维护，能对轧制生产中一般性工艺和设备故障进行正确判断与排除；具备轧钢调整工和设备员初步能力。（由一个初学者→高级初学者→有能力者→熟练者→专家）并能按照轧制生产工艺要求完成钢轧制的完整操作，使学生初步具备高等技术人才应有的生产操作的技能、独立分析问题和解决现场实际问题及组织安排安全生产的能力。
课程间相互关系：本课程以“金属材料热处理”、“塑性变形与轧制原理”、“机械基础与液压传动”、“加热炉”等课程的学习为基础，并与“钢材生产过程检测技术及应用”等课程相衔接。
表3课程功能定位分析
岗位类型
岗位名称
岗位要求
目标岗位
轧钢机械设备操作工、
有色金属挤压、拉拔和轧制设备操作工
具备轧钢、有色金属挤压、拉拔和轧制设备基本操作的能力；
具备检查设备运行状态的能力。
发展岗位
轧钢、有色金属挤压、拉拔和轧制设备工程师；轧钢、有色金属挤压、拉拔和轧制设备维修员、装调与点检员
具备轧钢集成化控制中心的操作能力；
具备编制有色金属挤压、拉拔和轧制工艺的能力；
具备轧钢工艺编制的能力；
具备设备装调、维护和维修的能力；
具备对轧钢、有色金属挤压、拉拔和轧制设备的改进、维护与点检的能力。
迁移岗位
生产管理人员、智能制造生产管控师、钢材和有色金属产品销售员及售后质量管控、技术培训师
具备生产现场管理能力；具备轧钢和有色金属压力加工智能制造产线联调的能力；具备销售及售后服务能力；具备员工培训的能力。
三、课程目标与内容
1.课程总目标
依据课程所归属的毕业要求指标点来阐述学生完成本门课程要达到的结果标准。
2.课程具体目标
表4课程技术领域与目标
序号
技术领域
工作任务
岗位所需知识、能力和职业素质
1.
轧钢机械设备操作
轧钢设备
装配图纸
知识要求：
1.掌握机械制图的基本知识及相关国家标准；
2.掌握的CAD软件基本知识与操作的相关知识；
3.熟悉轧钢机械设备基本结构和传动原理；
4.熟悉常用有色金属压力加工设备。
能力要求：
1.能够识读设备装配图；
2.能够判断设备常见事故及其处理方法；
3.能够完成轧机的设计计算和绘图；
4.能够运用计算机进行技术文档管理。
职业素养：
1.具备严肃认真，一丝不苟的工作态度；
2.积极思考和解决问题的意识。
轧材加工
知识要求：
1.掌握轧机的主机列的相关知识；
2.掌握板带材轧机的基本结构、原理和操作的相关知识；
3.掌握型、线材轧机的基本结构、原理和操作的相关知识；
4.掌握钢管轧机的基本结构、原理和操作的相关知识；
5.掌握各类轧机的换辊操作。
能力要求：
1.能够完成轧辊选用；
2.能够安装和调试轧钢设备；
3.能够完成在线仿真换辊；
4.能够调整轧制线；
5.能够设置轧钢设备参数；
6.能够正确设置轧钢相关工艺参数。
职业素养：
1.具备安全文明生产和精益生产的意识；
2.具备成本节约意识；
3.具备爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风。
轧材质量检测
知识要求：
1.掌握常用金属材料物理化学性能检测方法；
2.掌握金属材料的金相制备方法；
3.掌握金属材料的力学性能检测方法；
4.掌握金属材料的无损检测方法。
能力要求：
1.能够制备各种金属材料的金相；
2.能够合理选择检测方法；
3.能够正确使用无损检测设备和力学性能检测设备；
4.能够根据检测结果进行分析和判断产品是否合格。
职业素养：
1.具备良好的质量意识；
2.具备认真、严谨的学习和工作态度。
轧钢机械设备
日常
维护
知识
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