262 CRTSⅠ型板损坏更换作业指导书.docVIP

Q/FORMTEXTHBTXXXX—XXXX

CRTSⅠ型板损坏更换

作业指导书

编制人：

审核人：

2017-0x-xx发布

2017-0x-xx实施

FORMTEXT哈尔滨铁路局发布

目次

一、适用范围......................................................................1

二、标准和质量要求................................................................2

三、作业流程图....................................................................3

四、程序及要领....................................................................4

1.作业准备....................................................................4

2.基本作业....................................................................4

3.作业回检....................................................................4

五、工、器、机具及材料............................................................5

六、安全风险提示..................................................................6

一、适用范围

1.CRTSⅠ型轨道板采用其他措施无法修复时。

二、标准和质量要求

1.轨道板的定位应复核相关技术要求。

2.扣件应安装正确，扭力矩达到设计标准。

3.焊缝平直度满足要求。

4.施工适宜温度5℃～30

5.考虑锁定轨温范围。

6.电务、供电部门配合。

三、作业流程图

四、程序及要领

1．作业准备

数据准备轨道板的型号、设计锁定轨温及周围环境条件。

2.基本作业

2.1松开受损轨道部位附近一定范围的扣件，切断钢轨。

2.2清除凸形挡台周围树脂。

2.3在轨道板侧面吊装孔（8个）位置安装起吊装置，利用起吊设备将失效轨道板清除。

2.4清除水泥乳化沥青砂浆，清理凸形挡台侧面，保证底座表面及凸形挡台侧面清洁。

2.5运输、铺设新轨道板，按无砟轨道施工相关技术要求，精调轨道板状态，并固定。

2.6采用模筑法灌注固化速度较快、力学性能与充填层材料性能相当的砂浆材料。

2.7安装树脂灌注袋，灌注凸形挡台周围树脂。

2.8对轨焊接钢轨及打磨。

2.9根据设计锁定轨温要求，锁定线路。

2.10轨道状态精调，恢复线路。

3作业回检

由作业负责人组织，对作业后的线路回检，不符合要求的及时整改，确保作业后的线路达标。

五、工、器、机具及材料

1.工具：撬棍、单口扳手、单轨车、照明灯具等

2.器具：扭力矩扳手、轨温计、电子道尺、50米钢卷尺、全站仪等

3.机具：起吊设备、锯轨机、发电机、内燃液压双头螺栓扳手、无砟起道器、电动扳手、焊磨轨机具等

4.材料：轨道板、钢轨、砂浆材料、树脂管住袋、零配件等。

六、安全风险提示

1.作业负责人不得低于副主任及以上人员，作业中人员应相对集中，禁止单人离开作业群体，必须确保作业负责人及现场防护员能监控到位。

2.更换作业必须按规定设置安全防护。

3.所有作业人员及所携带工（机）具、材料与接触网设备带电部分必须保持2m以上安全距离。

4.现场防护员与驻所（站）联络员加强联系，掌握机车车辆运行动态，以便作业负责人及时组织和指挥现场作业人员在规定的时间、安全距离范围内作业。

5.现场防护员严禁从事与防护无关的工作，并与作业人员保持10m左右距离，以防内燃机具作业时发出的嘈杂声音影响监听。

6.严格遵守劳动纪律，听从作业负责人统一指挥，时刻注意工作情况，防止设备、机具影响行车安全及造成人身伤害。

7.在救援疏散通道内上下运送工、机具、材料时注意人身安全。

8.使用撬棍拨动钢轨时，组织用经验的人员操作，其他人员应远离撬棍反动的方向。

9.钢轨铝热焊接作业时，焊接范围内不应有易燃物及水渍，操持地面干燥，防止高热弃物引起爆炸及火灾。

10.作业收工前作业负责人指定专人对人员、机具、工具、照明设备、材料进行全面清点，填写工（机）料具清单，并按“谁带入、谁带出”原则督促作业人员进行清理。