240 螺栓涂油（高速）作业指导书.docVIP

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锚固螺栓涂油（高速）

作业指导书

编制人：

审核人：

2017-0x-xx发布

2017-0x-xx实施

FORMTEXT哈尔滨铁路局发布

目次

一、适用范围1

二、标准和质量要求1

三、作业流程图2

四、程序及要领2

1.作业准备2

2.基本作业2

3.作业回检3

五、工、器、机具及材料3

六、安全风险提示3

一、适用范围

1.本作业指导书适用于高速铁路无砟轨道WJ-7、WJ-8型扣件系统涂油作业。

二、标准和质量要求

1.锚固螺栓扭矩为300～350N?m。

2.弹条中部前端下颚与绝缘块不宜接触，两者间隙不得大于0.5mm；或使用扭矩扳手检测T型螺栓扭力矩时，WJ-7型扣件系统W1型弹条为100～140N?m，X2型弹条为70～90N?m,WJ-8型扣件系统W1型弹条为130～170N?m，X2型弹条为90～120N?m。

3.WJ-7型扣件系统钢轨与绝缘块、绝缘块与铁垫板挡肩间缝隙之和不得大于1mm,WJ-8型扣件系统轨距挡板应与承轨槽挡肩密贴，间隙不得大于1mm。

4.螺栓、弹簧垫圈齐全无失效、无型号规格不符。螺栓去垢除锈干净，油润状态良好，能正常松卸。

5.T型螺栓头部插入铁垫板后，按顺时针方向旋转90°，螺栓头部到预定位置，然后上提使T型头完全嵌入槽中。

6.螺栓丝扣无损坏。

7.作业前要在更换螺栓预埋套管位置前后5米测量轨距，并记录。

8.原则：不得同时松开左右股及里外口锚固螺栓。

三、作业流程图

1.

1.作业准备（工具、材料）

2.松开螺栓、并检查螺栓状态

3.在螺栓上涂油

4.拧紧螺栓至标准扭力矩

5.复紧

6.封口

7.作业回检

3.在螺栓上涂油

3.在螺栓上涂油

四、程序及要领

1.作业准备

1.工机具、材料准备。

2.基本作业

2.1松开螺栓，并查看套管内是否存在异物及水渍，如存在异物或水渍应采用尖嘴钳或鼓风机将异物清理干净。

2.2.除去螺栓上的油垢积锈，检查螺栓磨耗锈蚀及弯曲情况,更换失效螺栓。

2.3使用涂油工具，在螺栓的丝口上及螺杆上均匀涂油，并进行复紧，油脂溢出螺栓1cm为宜。

2.4拧紧螺栓至标准扭力矩。

2.5按以上顺序进行流水涂油作业。

2.6每个螺栓全部涂油完后，再复紧一遍，确保扭力矩达到标准要求。

3.作业回检

3.1由作业负责人组织，对作业后的线路进行回检，包括几何尺寸、扭力矩等，不符合要求的及时整改，确保作业后的线路达标。

五、工、器、机具及材料

1.工具：尖嘴钳、预制力扭力扳手、轨温计等。

2.器具：电子道尺、防水插排等。

3.机具：发电机、虎啸电动扳手等。

4.材料：油脂等。

六、安全风险提示

1.作业负责人不得低于班长，作业中人员应相对集中，禁止单人离开作业群体，必须确保作业负责人及现场防护员能监控到位。

2.螺栓涂油作业必须按规定设置安全防护。

3.无缝线路区段严禁超温作业。

4.所有作业人员及所携带工（机）具、材料与接触网设备带电部分必须保持2m以上安全距离。

5.现场防护员与驻所（站）联络员加强联系，掌握机车车辆运行动态，以便作业负责人及时组织和指挥现场作业人员在规定的时间、安全距离范围内作业。

6.现场防护员严禁兼职从事与防护无关的工作，并与作业人员保持10m左右距离，以防内燃机具作业时发出的嘈杂声音影响监听。

7.严格遵守劳动纪律，听从作业负责人统一指挥，时刻注意工作情况，防止设备、机具影响行车安全及造成人身伤害。

8.在救援疏散通道内上下运送工、机具、材料时注意人身安全。

9.作业收工前作业负责人指定专人对人员、机具、工具、照明设备、材料进行全面清点，填写工（机）料具清单，并按“谁带入、谁带出”原则督促作业人员进行清理。

10.使用发电机等电气设备时，要严格执行用电操作程序，防止发生触电。

11.作业过程中，不得将使用的长效油脂、专用防护油脂、固体润滑剂等撒漏在轨面上，特殊情况撒漏在轨面上时，要用棉纱擦干净，否则不得放行列车。