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路面排水管工程施工方案(3篇)

第一篇

一、工程概况

本次路面排水管工程主要是为了完善区域内的排水系统，确保路面雨水能够及时排除，减少路面积水对交通安全和道路结构的影响。工程涉及的排水管道主要分布在各主次干道，管径从DN300到DN800不等，总长度约为[X]米。管道材质选用HDPE双壁波纹管，具有良好的耐腐蚀性和柔韧性。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.现场准备

对施工现场进行详细的勘察，清除障碍物，平整场地。根据设计要求和现场实际情况，确定管道的中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。做好临时排水设施，确保施工期间场地排水畅通。

3.材料准备

根据工程进度计划，提前组织材料进场。对进场的管材、管件等材料进行严格的检验和验收，检查其规格、型号、质量证明文件等是否符合要求。不合格的材料严禁使用。材料应分类堆放整齐，并做好防雨、防潮、防晒等措施。

4.机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、电焊机等。对机械设备进行全面的检查和调试，确保其性能良好、运行正常。同时，准备好必要的维修工具和易损件，以便及时进行维修和保养。

三、施工工艺

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制桩，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行管道中心线和开挖边界的精确放线。在管道中心线和开挖边界上设置控制桩，并做好明显的标识。每隔一定距离设置水准点，以便控制管道的坡度和高程。

2.沟槽开挖

采用机械开挖和人工配合的方式进行沟槽开挖。在开挖前，根据地质勘察报告和设计要求，确定开挖坡度和支护方案。机械开挖时，预留200-300mm厚的土层由人工清理，以避免超挖和扰动基底土。开挖过程中，及时测量沟槽的深度和宽度，确保符合设计要求。如遇地下水，应及时采取降水措施，保证沟槽内无水作业。

3.基础施工

根据设计要求，在沟槽底部铺设一定厚度的砂垫层作为管道基础。砂垫层应采用中粗砂，其厚度和密实度应符合设计要求。铺设砂垫层时，应采用平板振动器进行振捣密实，表面应平整。

4.管道安装

（1）管材吊运：采用起重机将管材吊运至沟槽内，吊运时应轻起轻放，避免管材受损。

（2）管材连接：HDPE双壁波纹管采用热熔连接或橡胶圈密封连接。热熔连接时，应严格按照操作规程进行操作，确保连接质量。橡胶圈密封连接时，应检查橡胶圈的质量和规格是否符合要求，安装时应将橡胶圈正确安装在管材的承口内，并涂抹润滑剂，然后将管材插入承口，直至到位。

（3）管道安装：按照设计要求的坡度和高程进行管道安装，管道安装应顺直，接口应严密。每安装一定长度的管道后，应进行检查和调整，确保管道的安装质量。

5.检查井施工

（1）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎，钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头的位置和质量应符合相关规范的要求。

（2）模板安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整光滑。模板安装应牢固，尺寸应准确，拼缝应严密。

（3）混凝土浇筑：混凝土应采用商品混凝土，其配合比应符合设计要求。浇筑混凝土时，应采用分层振捣的方式，确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

6.闭水试验

管道安装完成并经检查合格后，应进行闭水试验。闭水试验应在管道灌满水浸泡24小时后进行，试验水头应符合设计要求。在试验过程中，应密切观察管道的渗漏情况，如发现渗漏应及时进行处理。闭水试验合格后，方可进行沟槽回填。

7.沟槽回填

（1）回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂质和有机物。回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过300mm。

（2）管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填土，应采用人工回填，严禁使用机械直接回填。回填土应夯实密实，不得出现虚土和弹簧土现象。

（3）管顶500mm以上的回填土，可采用机械回填，但应避免机械直接作用于管道上。回填土的压实度应符合设计要求。

四、质量保证措施

1.建立质量管理体系

建立健全质量管理体系，明确各级管理人员和施工人员的质量职责。制定质量管理制度和质量目标，加强对施工全过程的质量控制。

2.加强原材料质量控制

对进场的原材料进行严格的检验和验收，确保其质量符合设计要求。建立原材料质量档案，记录原材料的采购、检验、使用等情况。

3.严格执行施工工艺

施工过程中，严格按照施工工艺和操作规程进行操作，确保每一道工序的质量符合要求。加强对施工过程的质量检查和验收，上一道工序未经验收合格，不得进行下一道工序的施工。

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