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手机彩盒专项检验标准

一、总则

（一）适用范围

本标准适用于智能手机、功能手机等移动终端产品的包装彩盒（含外箱彩盒、内托配套彩盒），涵盖白卡纸、特种纸材质的印刷、覆膜、模切、糊盒全工序，明确手机包装专属检验要求，与通用彩盒标准不一致处，优先执行本标准。

（二）核心依据

通用标准：《彩盒生产工艺与全工序检验标准》《包装容器瓦楞纸箱》（GB/T6543）；

行业规范：《移动通信终端产品包装通用要求》《纸和纸板耐摩擦性能的测定》（GB/T7974）；

技术文件：手机产品尺寸图纸、客户包装协议（含条码规范、防护等级要求）。

（三）专项原则

尺寸精准优先：彩盒内部尺寸需与手机及配件（充电器、数据线）精准匹配，偏差≤±0.3mm；

防护导向：突出防刮、耐磨、缓冲性能检验，满足手机运输过程中的防损需求；

追溯性要求：条码、串码等标识100%可扫描，关联手机产品追溯体系；

外观严苛：表面无任何可见瑕疵（如划痕、污渍、溢胶），符合高端电子消费品包装颜值标准。

二、专项检验准备

（一）检验环境

同通用标准，新增：配备手机真机及标准配件（充电器、数据线），用于尺寸适配性测试；耐摩擦测试区域无粉尘，避免影响测试结果。

（二）专项检验工具

精准测量工具：数显卡尺（精度±0.001mm）、千分表、手机专用尺寸适配治具；

专项测试工具：耐摩擦试验机（荷重500g）、落球冲击试验机（钢球重量100g）、条码等级检测仪（可检测条码等级≥C级）；

辅助工具：手机专用缓冲性能测试块、酒精（95%）、无尘布。

三、专项检验标准（总分100分，通用项沿用原标准，专项项补充如下）

（一）通用检验项目调整（60分，在原标准基础上提高要求）

检验类别

原标准要求

手机彩盒专项要求

扣分规则

缺陷等级

印刷质量

色差ΔE≤1.5，套印偏差≤0.1mm

色差ΔE≤1.0（与手机品牌色样一致），套印偏差≤0.05mm

1.ΔE每超0.1扣3分；2.套印偏差每超0.01mm扣2分

严重缺陷（ΔE＞1.5）

表面处理

覆膜附着力达标，无气泡

覆膜耐摩擦≥50次（500g荷重）无划痕；无气泡、雾影（影响手机品牌logo展示）

1.耐摩擦测试出现划痕扣5分；2.气泡直径＞1mm每处扣3分

严重缺陷（耐摩擦不达标）

模切质量

尺寸偏差≤±0.5mm（单边长≤200mm）

外形尺寸偏差≤±0.3mm，内部腔体尺寸偏差≤±0.2mm

每超差0.05mm扣2分

致命缺陷（偏差＞0.5mm）

糊盒质量

粘合牢固，无溢胶

粘合面无任何溢胶（肉眼不可见）；盒体方正度偏差≤0.2°

1.可见溢胶1处扣4分；2.方正度超差0.1°扣2分

严重缺陷（溢胶）

（二）手机彩盒专属检验项目（40分）

1.尺寸适配性检验（15分）

检验项目

合格标准

检验方法

扣分规则

缺陷等级

内部腔体尺寸

1.长度、宽度偏差≤±0.2mm；高度偏差≤±0.3mm；.手机真机放入后，无松动（间隙≤0.2mm）、无卡顿（可顺畅取出）

1.数显卡尺测量腔体关键尺寸（3处取平均值）；.将标准手机真机放入彩盒，测试装配松紧度

1.每超差0.05mm扣3分；松动或卡顿扣5分

致命缺陷（超差＞0.5mm）

配件适配性

充电器、数据线放置槽尺寸偏差≤±0.3mm，配件放入后无晃动

用标准配件测试放置槽适配性，卡尺测量槽体尺寸

超差0.1mm扣2分，配件晃动扣3分

严重缺陷

2.防护性能检验（12分）

检验项目

合格标准

检验方法

扣分规则

缺陷等级

耐摩擦性能

覆膜面/印刷面经50次摩擦（500g荷重，干摩擦）无划痕、掉色；酒精擦拭（50次，用力500g）无油墨脱落

1.耐摩擦试验机测试；.无尘布蘸95%酒精擦拭印刷面

1.摩擦后出现划痕扣4分；酒精擦拭掉色扣6分

严重缺陷

缓冲防护

彩盒内置缓冲结构（如瓦楞内托、海绵垫）经1m落球冲击（100g钢球）后，无变形、塌陷；手机放入后冲击测试无损伤

落球冲击试验机冲击缓冲结构，测试后检查变形情况

变形/塌陷扣6分，冲击后影响手机防护扣12分

致命缺陷

防刮性能

彩盒表面用指甲用力划擦（力度5N）无明显划痕

指甲划擦测试（沿45°方向划擦3次）

出现明显划痕1处扣3分

严重缺陷

3.追溯标识检验（8分）

检验项目

合格标准

检验方法

扣分规则

缺陷等级

条码质量

1.条码等级≥C级（条码检测仪检测）；.100%可扫描，无模糊、断线、错码；3.条码位置偏差≤±0.5mm（与设计基准线一致）

1.条码等级检测仪测试；手机扫码APP+专业扫描器双重测试；3.卡尺测