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房建工程冬季施工方案

一、冬季施工通用基础要求

1.1冬季施工界定标准

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或达到当地常规冬施起始日期（如北京地区11月15日、大连地区11月14日），启动冬季施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃或达到当地常规冬施结束日期（如北京3月15日、大连4月1日），解除冬季施工。现场需安排专人每日记录气温，以实际监测数据作为冬施起止依据。

1.2冬季施工核心原则

优先保障工程质量，避免因低温导致混凝土受冻、钢筋焊接性能下降等问题；

兼顾施工连续性与经济性，合理选择保温措施与热源设备，减少能源消耗；

所有冬施工序需提前编制专项方案，经监理单位审批后实施，无方案或准备不充分不得施工；

强化安全管理，重点防范防滑、防冻、防火、触电等风险。

二、冬季施工准备工作

2.1技术准备

方案编制与审批：冬施前完成专项方案编制，明确各工序技术参数（如混凝土配合比、保温材料选型、测温频率等），附热工计算书，报监理单位审批后组织全员交底；

图纸复查：核对施工图纸，对不适宜冬施的部位（如外墙防水砂浆、管道水压试验），提前与建设、设计单位沟通调整施工时序；

试验与检测：提前2周联系商品砼站及试验室，确定冬季混凝土配合比（含防冻剂、早强剂参数），完成外加剂复试；对钢筋负温焊接工艺进行试焊，确定合格焊接参数。

2.2现场准备

保温措施：

供水管道：采用环形泡沫板（厚度≥50mm）+草绳双层缠绕保温，暴露管道每隔50m设排气阀，防止冻裂；

施工区域：搅拌机棚、钢筋加工棚封闭并增设取暖器（如燃油热风机），棚内温度维持在5℃以上；

材料存储：水泥、外加剂存入暖棚（温度≥5℃），砂石骨料覆盖阻燃草纤被，防止冻结；

设备与材料进场：

提前采购保温材料（塑料薄膜、阻燃草纤被、岩棉毡等），按工程量计算用量（参考用量：塑料薄膜10000m2、阻燃草纤被20000m2）；

进场测温设备（半导体数字测温计、干湿温度计、普通温度计），校验后编号备用；

热源设备（锅炉、电暖气、热水罐）安装调试完毕，管道保温符合要求。

2.3人员准备

组织冬施专项培训，内容包括：混凝土养护、钢筋焊接、测温操作、应急处置等，考核合格后方可上岗；

配备专职测温员（不少于2名）、安全员（1名/施工区域），明确岗位职责；

对特殊工种（焊工、锅炉工、电工）进行再培训，强调冬施安全操作规程。

三、各分部分项工程冬季施工技术措施

3.1钢筋工程

3.1.1钢筋加工与存储

钢筋冷拉、调直优先在冬施前完成，避免低温下冷拉导致脆断；

钢筋堆存于垫高场地（垫木高度≥30cm），覆盖阻燃草纤被，防止积雪结冰；

加工时若环境温度低于-10℃，钢筋切断、弯曲后停放时间不超过2小时，避免低温时效影响性能。

3.1.2钢筋焊接

焊接环境控制：

优先在工棚内焊接，棚内温度≤0℃时增设取暖器；

室外焊接需满足：环境温度≥-20℃，风力≤3级（风速≤5.4m/s），否则设置防风棚（采用帆布+钢管搭设）；

焊接工艺参数：

电弧焊：采用多层控温施焊，层间温度维持在150-350℃，焊缝长度比常温增加10%，焊后覆盖岩棉毡缓冷；

电渣压力焊：钢筋端部除锈，焊剂加热至30-50℃，焊后自然冷却至5℃以下方可拆除夹具；

质量检查：每批焊接接头（同级别、同规格，200个为一批）抽样10%做外观检查，剔除裂纹、烧伤、弯折超标接头；每批切取3个试件做拉伸试验，合格后方可继续施工。

3.2混凝土工程

3.2.1混凝土配制与搅拌

原材料要求：

水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号≥42.5级，最小用量≥300kg/m3，水灰比≤0.6；

骨料：清洁无冰雪、冻结物，含泥量≤1%（细骨料）、≤3%（粗骨料），掺防冻剂时避免使用活性骨料；

拌合水：采用热水加热，水温≤80℃，若骨料温度≤0℃，需同步加热骨料（温度≤50℃）；

外加剂：选用无盐类防冻剂，掺量由试验室确定，严禁超量掺入；

搅拌控制：搅拌时间为常温的1.5倍（每盘≥180秒），先投入骨料与热水搅拌30秒，再加入水泥与外加剂，确保拌合物均匀；出机温度≥10℃。

3.2.2混凝土运输与浇筑

运输保温：砼罐车罐体包裹岩棉毡，泵管采用电热丝+岩棉双层保温，运输时间≤1小时，入模温度≥5℃；

浇筑前准备：清除模板、钢筋上的冰雪，采用热风枪加热模板，模板温度≥5℃；避开当日最低气温（一般选择10:00-15:00）浇筑；

浇筑工艺：

竖向结构（墙、柱）：分层浇筑，每层厚度≤500mm，间隔时间≤2小时，避免留施工缝；

水平结构（梁、板）：采用“赶浆法”连续浇筑，振捣密实后立即覆盖塑料薄膜，防止表面失水；

大体积混凝土：分层厚度