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车库地面成型及防水施工方案

第一部分车库地面一次成型施工方案

一、工程概况

工程背景:本方案适用于三里河南区危改工程东二区塔台及住宅楼地下车库地面施工,工程总建筑面积86096.97m2,塔台部分含地下二层(汽车库,建筑面积5493.85m2,层高3.6m)、地下一层(汽车库+自行车库,建筑面积6021.86m2,层高3.9m),均需采用混凝土面一次压光成型工艺。

结构特性:

塔台为全现浇框架结构,抗震设防烈度8度,基础形式为独立柱基加抗水板,与1#-5#高层住宅楼(全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,箱形基础)连成整体,施工中设后浇带。

地下车库防火分类为II类,耐火等级一级(地下部分)、二级(地下一层及裙房),设自动喷洒报警系统,首层裙房与住宅间以防火墙分隔。

施工要求:地下一层、地下二层车库地面需按设计标高一次压光成型,确保表面平整、坡度准确,满足车辆通行及排水需求。

二、施工准备

2.1技术准备

参照塔台建38、建39图纸,在柱筋上弹出地面标高线及放坡控制线,确保标高偏差符合设计要求。

编制专项技术交底文件,明确混凝土浇筑顺序、振捣方式、压光时机、养护要求等关键工序参数,对作业人员进行岗前培训。

复核基层结构尺寸,确认基层平整度、标高与设计图纸一致,若存在偏差需提前整改。

2.2机具与材料准备

施工机具配置:

机具名称

规格型号

数量

用途

磨光机

常规型号

2台

混凝土表面机械打磨、压光

平板振捣器

常规型号

2台

大面积混凝土表面振捣密实

振捣棒

常规型号

2台

梁体及边角部位混凝土振捣

混凝土切割机

常规型号

1台

混凝土养护后切缝

铁滚子

φ80钢管(长2m)

1个

混凝土表面压平、提浆

刮杆

2m长

2根

混凝土表面标高控制及初步找平

木抹子

常规型号

4把

混凝土初凝前搓毛(磨光机无法作业区域)

铁抹子

常规型号

4把

混凝土表面人工压光

水准仪

常规型号

1台

标高测量及复核

卷尺

5m/30m

各2把

尺寸测量

白线

常规型号

若干

中间区域标高控制线

材料要求:

混凝土:采用商品混凝土,强度等级按设计要求,坍落度控制在16cm左右,确保和易性满足泵送及振捣需求。

填缝材料:沥青油膏,用于切缝后填充,需符合防水及伸缩要求。

养护材料:自来水(或养护剂),用于混凝土养护,确保强度正常发展。

2.3基层处理

彻底清理基层表面,剔除浮浆、混凝土残渣,若存在油污,采用专用清洁剂清洗后,用清水冲洗干净,确保混凝土与基层粘结牢固。

检查基层平整度,若局部存在凹陷(深度>5mm),需用同强度等级混凝土修补找平,修补后养护至强度达标。

基层处理完成后,报监理工程师验收,验收合格后方可进入下道工序。

三、施工顺序与操作要点

3.1总体施工流程

基层处理→测量放线(柱筋弹标高线)→混凝土浇筑(地泵输送)→混凝土振捣(振捣棒+平板振捣器)→表面找平(2m刮杆)→压平提浆(铁滚子)→机械磨光(磨光机)→人工补光(木抹子+铁抹子)→浇水养护→切缝→填缝(沥青油膏)

3.2详细操作要点

混凝土浇筑:

浇筑方向从车库内侧往外侧推进,采用地泵输送混凝土,布料时避免混凝土堆积,需均匀分布,每层浇筑厚度控制在300mm以内(按设计地面厚度调整)。

混凝土坍落度实时监测,若偏差超过±2cm,及时与搅拌站沟通调整,确保浇筑质量。

混凝土振捣:

梁体及边角部位采用振捣棒振捣,插入间距≤50cm,振捣时间以混凝土表面无气泡、泛浆为准,避免漏振或过振。

大面积混凝土表面采用平板振捣器拖振1遍,确保表面密实,振捣完成后及时用2m刮杆找平。

标高控制与提浆:

找平过程中,以柱筋上的标高线为基准,中间区域拉白线控制标高,边刮平边用水准仪复核,确保标高偏差≤3mm。

按地面设计坡向(满足排水需求),用铁滚子从高向低滚压提浆,滚压次数不少于2遍,确保混凝土表面平整度≤5mm。

表面磨光与压光:

待混凝土初凝后(手指按压无明显痕迹,一般浇筑后4-6h,视环境温度调整),采用磨光机进行机械打磨,打磨时均匀撒布干水泥(薄薄一层),避免表面起砂,打磨后表面平整度≤2mm。

磨光机无法覆盖的边角、柱根区域,在混凝土初凝前用木抹子搓毛,终凝前用铁抹子人工压光,确保表面光滑、无抹痕。

养护:

磨光完成后立即进行浇水养护,第一天每4小时浇水1次,后续每天浇水2次,连续养护7天,养护期间保持混凝土表面湿润,避免干燥开裂。

养护期间设置警示标识,禁止人员踩踏、车辆通行,若需覆盖养护,可采用土工布覆盖后浇水。

切缝与填缝:

待混凝土强度达到60%-70%(以同条件试块试验数据为准,一般养护后5-7天),采用混凝土切割机按附图要求切缝。

切缝参数:宽度5mm;地

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