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塔吊安装与拆卸作业指导书
一、编制依据
1.规范标准:
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)及地方实施细则
塔吊使用说明书(制造商提供的安装、拆卸技术参数及要求)
2.设计文件:
工程施工图纸(含建筑高度、平面布局、周边环境等)
塔吊基础专项施工方案(含基础承载力计算、配筋图等)
3.现场条件:
工程概况(建筑高度、结构形式、施工进度需求)
塔吊布置位置(与周边建筑物、高压线、道路的安全距离)
安装/拆卸场地条件(道路畅通性、吊装空间、电源接入点)
二、工程概况
(一)项目基本信息
工程名称:XXX项目
工程地点:XXX市XXX区
建设单位:XXX公司
施工单位:XXX建筑有限公司
监理单位:XXX监理公司
塔吊型号:XXX(如QTZ80(TC5613)、QTZ63(TC5010)等,需明确制造商及型号)
塔吊参数:
最大独立高度:XXm(如40m);
最大起重量:XXt(如8t);
最大幅度处起重量:XXt(如1.3t);
安装高度(本次作业):首次安装高度XXm(如35m),最终使用高度XXm(如100m,含附着);
附着间距:XXm(如20~30m,根据说明书要求);
基础形式:固定式(混凝土基础)、行走式(轨道基础)或附着式(根据现场选择)。
三、施工部署
(一)作业目标
安全目标:杜绝塔吊倾覆、结构件坠落、高处坠落、物体打击等事故,确保安装/拆卸全过程人员及设备安全。
质量目标:塔吊安装后垂直度偏差≤1/1000且≤40mm(独立高度),各部件连接可靠,安全装置(限位器、保险装置)功能正常。
进度目标:首次安装XX小时内完成(如812小时),拆卸XX小时内完成(如610小时),配合施工进度需求。
(二)作业顺序
安装顺序:基础验收→塔吊进场→标准节安装(独立高度)→回转机构→塔帽→平衡臂→起重臂→平衡重安装→电气系统调试→安全装置检验→验收合格→投入使用。
拆卸顺序:降节至独立高度→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除平衡重(按说明书顺序)→拆除塔帽→回转机构→标准节逐节降拆→基础清理。
四、安装与拆卸前准备
(一)技术准备
1.资料审查:核查塔吊制造许可证、产品合格证、监督检验证明、使用说明书;基础设计计算书(含地基承载力验算,独立基础混凝土强度≥C35,预埋螺栓/地脚螺栓位置偏差≤2mm)。
2.方案交底:由项目技术负责人向安装/拆卸单位、作业班组进行专项交底(含安全技术措施、操作流程、应急处理),交底人、被交底人签字确认。
3.计算验证:根据现场环境(如风速≤12m/s、作业半径内无障碍物),复核塔吊安装高度、附着间距、基础承载力是否符合说明书要求。
(二)人员准备
1.特种作业人员:
塔吊安装/拆卸工(持《建筑施工特种作业操作资格证》-塔吊安拆工);
信号司索工(持证,负责指挥吊车及构件吊运);
司机(持证,负责塔吊操作);
电工(持证,负责电气系统接线与调试);
安全员(全程监督,检查安全措施落实)。
2.人员分工:明确总指挥(1名,负责全面协调)、操作组(安拆工)、指挥组(信号工)、辅助组(材料搬运、警戒)。
(三)设备与工具准备
1.主要设备:
塔吊主机(出厂合格,无变形、裂纹);
辅助吊车(根据塔吊重量选择,如汽车吊QY25t以上,臂长满足吊装需求);
经纬仪(测量垂直度)、水准仪(测量基础水平度)。
2.工具与材料:
高强度螺栓(M30~M42,10.9级,扭矩扳手校验合格)、扳手(活动扳手、梅花扳手)、撬棍、千斤顶;
安全防护用品(安全带、安全帽、防滑鞋)、警示标志(“禁止入内”“注意高空坠物”)、照明设备(夜间作业)。
(四)现场准备
1.基础验收:塔吊基础混凝土强度达到设计值(如C35混凝土≥75%强度后方可安装,独立高度时≥100%),预埋螺栓/地脚螺栓位置、垂直度偏差符合说明书要求(如螺栓中心距偏差≤2mm,垂直度≤1/1000)。
2.场地清理:安装/拆卸区域半径15m内无障碍物(如材料堆放、临时设施),道路畅通(吊车回转半径内无电线、树木)。
3.电源接入:专用配电箱(三级配电两级保护,电压380V±5%,接地电阻≤4Ω),电缆线无破损,漏电保护器灵敏。
4.警戒区域:设置半径15~20m警戒区,悬挂警示标志,安排专人值守(非作业人员禁止入内)。
五、塔吊安装作业技术措施
(一)安装流程及关键控制点
1.基础节安装
将基础节吊装至预埋螺栓上,用高强度螺栓(M36M42)固定,按对角顺序分次拧紧(初拧→复拧→终拧,扭矩值按说明书要求,如200300N·m)。
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