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公司脱脂工现场作业操作规程

文件名称：公司脱脂工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脱脂工在脱脂现场进行的作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。适用对象为所有参与脱脂作业的员工。操作前需接受专业培训，了解本规程及操作流程。基本规定包括严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保作业环境整洁、通风良好。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着耐酸碱、防静电的工作服，避免皮肤直接接触脱脂剂。

c.使用防化学品手套，确保双手不受化学物质侵害。

d.配戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

e.使用防尘口罩，防止吸入脱脂剂粉尘。

2.设备启机前的检查：

a.检查脱脂设备外观，确保无损坏、松动或异常。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损或老化现象。

c.检查设备各部件，如泵、搅拌器等，确保运行正常。

d.检查脱脂剂储存罐，确保储存量充足，无泄漏。

e.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、报警系统等，确保功能完好。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.检查通风设备，确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

d.准备应急物资，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

e.检查安全通道，确保畅通无阻，便于紧急疏散。

4.操作人员准备：

a.操作人员需了解脱脂剂的性质、危害及安全使用方法。

b.熟悉设备操作流程，确保操作熟练。

c.接受现场安全培训，了解紧急情况下的应对措施。

d.保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

e.严格遵守操作规程，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保作业区域通风良好。

b.检查设备状态，确认无异常后，开启电源。

c.根据作业需求，调整设备参数，如温度、压力等。

d.向设备中添加适量的脱脂剂，启动搅拌器进行混合。

e.将待处理物料缓慢送入设备，避免冲击和溅出。

f.观察设备运行状态，确保物料在规定时间内完成脱脂。

g.脱脂完成后，关闭搅拌器，停止设备运行。

h.将物料从设备中排出，进行后续处理。

i.清洗设备，排放废液，确保设备清洁。

j.关闭电源，通风系统，结束作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力处理的物料，需严格按照工艺要求调整设备参数。

b.在进行脱脂过程中，禁止随意调整设备参数，如需调整，需先停机并通知相关人员。

c.特殊工序操作前，必须进行风险评估，制定应急预案。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备故障，立即停机，切断电源，并通知维修人员。

b.若脱脂剂出现泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并通知安全人员进行处理。

c.若设备出现异常噪音或温度过高，立即停机检查，查找原因，并采取措施。

d.若操作人员感觉不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

e.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护装备，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.设备的压力应稳定在设定值，不应出现剧烈波动。

c.电机运行时，声音应平稳，无异常噪音。

d.脱脂剂的液位应保持在设备安全操作范围内，避免过高或过低。

e.通风系统应保持正常工作，空气流量和压力符合设计要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，若出现异常高温，可能是由于设备过载或冷却系统故障。

b.设备运行时，若出现剧烈振动，可能是由于设备不平衡或安装问题。

c.设备运行时，若电机出现异常噪音，可能是由于轴承磨损或润滑不良。

d.设备运行时，若脱脂剂泄漏，可能是由于设备密封件损坏或连接处松动。

e.设备运行时，若通风系统出现异常，可能是由于风道堵塞或通风电机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、压力、液位等参数，确保在正常范围内。

b.定期检查电机运行状态，注意倾听是否有异常噪音，观察电机温度。

c.检查脱脂剂液位，确保在设备规定的安全操作范围内。

d.定期检查通风系统，确保通风效果良好，无堵塞现象。

e.使用适当的监测工具，如温度计、压力表、液位计等，对设备进行实时监测。

f.如发现任何异常，应立即停机检查，并按照故障处理程序进行处理。

g.记录监测数据，以便对设备运行状态进行跟踪和分