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- 2025-11-29 发布于浙江
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三、注射剂的配制、过滤3、配制方法浓配法:原料+50%溶剂------加活性碳,调pH,加热------放冷,滤过,加至足量,滤过三、注射剂的配制、过滤(二)注射液的滤过1、滤过机理、影响因素2、滤器的种类、选择垂熔玻璃滤器、沙滤棒、微孔滤膜器、板框压滤器三、注射剂的配制、过滤(二)注射液的滤过微孔滤膜:气泡点、孔径分布、流速钛滤器:强度大、重量轻、滤速大三、注射剂的配制、过滤(二)注射液的滤过1、滤过装置(1)高位静压滤过:质量好、慢(2)减压滤过(3)加压滤过减压滤过装置加压滤过装置(二)注射液的滤过(2)减压滤过设备简单压力不稳,滤层松动,影响质量3)加压滤过设备复杂压力稳,质量好,产量高正压---无菌滤过四、注射液的灌封1、灌注药液2、封口100级,灌立即封---减少污染四、注射液的灌封1、灌注药液剂量准确、药液不粘瓶增加装量:药典2ml---2.15ml试灌四、注射液的灌封2、封口拉封、顶封不漏气、颈端圆整光滑、无焦头、尖头、鼓泡四、注射液的灌封2、封口(一)手工灌封:单向活塞(二)机械:灌封机单火焰法:双火焰法:四、注射液的灌封(三)通气问题N2CO2:不适合碱性药物,易爆处理通气------灌药------通气四、注射液的灌封(四)注射液生产联动化洁净度高,减少污染洗灌封联动机示意图注射剂自动灌封机五、注射液的灭菌、检漏(一)注射剂的灭菌灭菌效果------药物稳定性F0〉8批号、色泽、品种不同,不能一起灭菌配制---灭菌〈12h五、注射液的灭菌、检漏(一)检漏污染、泄漏抽真空---颜料溶液六、注射液的质量检查(一)澄明度白点、纤维、玻璃屑六、注射液的质量检查(二)热原1、家兔法:与人一致对热原的反应2、鲎试验法:变形细胞溶解物+内毒素---凝聚反应操作简单、灵敏度高(10倍)特殊药物(放射性、肿瘤抑制剂)六、注射液的质量检查(三)无菌检查(四)降压物质的检查七、注射液的印字、包装输液一、概述定义:静脉滴注输入体内的大剂量注射剂,?50ml。用量、给药方式,不同质量要求、生产工艺,不同一、概述(一)输液的种类1、电解质输液2、营养3、胶体一、概述(二)输液的质量要求1、无菌2、无热原3、澄明度4、等渗、偏等渗5、不加抑菌剂二、输液的生产工艺(一)输液车间的一般要求GMP二、输液的生产工艺(二)输液瓶---质量要求、清洁处理玻璃瓶---透明硬质中性玻璃塑料袋---重量轻、不易破损二、输液的生产工艺(二)输液瓶---质量要求、清洁处理水洗:酸洗:旧瓶子碱洗:新二、输液的生产工艺橡胶塞---质量要求、清洁处理质量要求:混浊、白点、与药液反应、、、水?碱?水?酸?水洗?灭菌二、输液的生产工艺隔离膜---质量要求、清洁处理涤纶膜特点:乙醇浸泡?水洗3、反渗透法《美国药典》23版:注射用水中国:原水处理二级反渗透装置:合格水(五)蒸馏法制备注射用水最经典的方法1、蒸馏水器(1)塔式蒸馏水器亭式(2)多效蒸馏水器气压式1、蒸馏水器(1)塔式蒸馏水器耗能大、效率低,少用(2)多效蒸馏水器:高压蒸气加热耗量低,产量高,质量好(五)蒸馏法制备注射用水2、注射用水的收集、保存初馏液不要质检合格后收集防止微生物、微粒的再次污染80°C以上密封保存12内小时用完(六)制备注射用水的一般流程自来水?过滤?电渗析装置?离子交换树脂?多效蒸馏水机?注射用水二、注射用油芝麻油、大豆油、茶油避光密闭贮存质检:无异臭、无酸败、色泽、澄明、碘值、酸值、皂化值二、注射用油质检:碘值:不饱和键(易氧化)酸值:游离脂肪酸(酸败)皂化值:游离脂肪酸+脂肪酸脂(种类、纯度)注射剂的溶剂、附加剂三、其他注射用溶剂:乙醇、甘油、丙二醇四、注射剂的附加剂(三)注射剂主要附加剂注射剂中除药物和溶剂外,所加的其他物质均称为附加剂。主要目的是:①增加药物溶解度;②增加药物的化学和物理稳定性;③减轻注射时的疼痛;④抑制微生物生长。常用的附加剂(1)pH调节剂盐酸、氢氧化钠、碳酸氢钠、枸橼酸缓冲液、酒石酸缓冲液和磷酸盐缓冲液等。(2)表面活性剂聚山梨酯类(常用聚山梨酯80)、聚氧乙烯
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