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安全生产活动月活动实施方案

一、活动目标

以“人人讲安全、个个会应急”为核心导向，通过一个月集中性、系统性活动，实现“四个提升”：员工安全意识与应急技能提升率达95%以上，企业安全生产主体责任落实精准度提升20%，隐患排查治理闭环完成率100%，应急预案与现场处置方案匹配度提升至90%以上，切实筑牢全员参与、全流程管控的安全生产防线。

二、活动时间

202X年6月1日—6月30日，分三个阶段推进：6月1日—6月5日为启动部署阶段，6月6日—6月25日为集中实施阶段，6月26日—6月30日为总结评估阶段。

三、组织架构与职责分工

成立“安全生产活动月”领导小组，由企业主要负责人任组长，分管安全副总任副组长，安全管理部、生产部、技术部、综合部负责人及各车间主任为成员。下设四个专项工作组，明确职责边界：

1.综合协调组（安全管理部牵头）：统筹活动整体进度，制定任务清单与时间节点，协调跨部门资源，收集汇总活动数据，形成周报、简报。

2.宣传教育组（综合部牵头）：负责活动宣传素材制作、内外渠道投放（含企业公众号、车间公告栏、电子屏等），组织专题培训与案例学习。

3.隐患排查组（生产部牵头）：制定隐患排查标准与清单，组织自查、互查及专项检查，跟踪整改闭环，建立隐患数据库。

4.应急演练组（技术部牵头）：修订应急预案，组织实战演练，评估演练效果，编制改进报告。

四、重点活动内容与实施要求

（一）多维宣传教育，强化安全意识渗透

1.启动仪式（6月1日）：组织全体员工参与，流程包括：企业主要负责人宣读活动方案并强调“安全是生命线”理念；安全管理员解读年度典型事故案例（选取同行业3-5例，重点分析人的不安全行为、物的不安全状态）；一线员工代表领誓“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）；全体签署《安全生产承诺书》，承诺内容涵盖遵守操作规程、主动报告隐患、参与应急演练等具体条款。

2.分层分类专题学习（6月2日—6月10日）：

-管理层：开展“安全责任落实”专题培训，邀请外部专家解读《安全生产法》中企业主要负责人、安全管理人员法定职责，结合企业实际分析“履职不到位”典型场景（如未定期检查安全设施、未组织安全培训），明确整改措施与考核标准。

-一线员工：分车间开展“岗位安全操作”轮训，由技术骨干、老员工示范讲解本岗位设备操作要点（如注塑机急停按钮位置、危化品称量误差范围）、常见风险点（如机械伤害、触电）及预防措施，现场考核“手指口述”（即操作前口述步骤与风险）达标率需达100%。

-特种作业人员：组织复训与实操考核，重点强化焊接作业防火措施、有限空间作业气体检测流程、起重机械“十不吊”规定，考核不合格者暂停作业资格。

3.立体式宣传阵地建设（贯穿全月）：

-线下：在车间入口、操作平台等关键区域设置“安全警示墙”，张贴“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）行为漫画（如未戴护目镜操作、私改设备参数）及对应的处罚标准；在食堂、更衣室设置“安全知识角”，摆放《岗位安全手册》《应急处置口袋书》，每日更新1条安全提示（如“夏季高温需检查电气线路散热情况”）。

-线上：企业公众号每周推送2期“安全微课堂”，内容包括事故模拟动画（如未关闭电源检修导致触电）、应急技能短视频（如灭火器“一提二拔三握四压”操作演示）；建立“安全学习群”，每日推送1道安全知识题（如“干粉灭火器有效期几年？”），员工答题积分可兑换劳保用品（如防护手套、防尘口罩）。

（二）全链条隐患排查，深化风险动态管控

1.全员自查（6月6日—6月12日）：以岗位为单元，员工对照《岗位安全自查清单》（含设备运行状态、防护装置有效性、物料摆放规范等15项内容）每日班前检查，记录问题并即时整改；无法立即整改的，通过“安全隐患上报小程序”拍照上传，注明位置、类型（如机械类、电气类）、风险等级（低/中/高），系统自动推送至隐患排查组。

2.跨部门互查（6月13日—6月18日）：组建由各车间安全员、技术骨干组成的互查小组（每组3-4人），采用“四不两直”（不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待，直奔基层、直插现场）方式，重点检查：

-生产区域：危化品仓库通风系统运行情况、消防通道畅通性（需保证宽度≥1.4米）、设备接地保护有效性；

-辅助区域：配电房温湿度（温度≤40℃，湿度≤80%）、食堂燃气管道阀门密封性、宿舍电动车充电规范（禁止室内充电）；

-管理资料：安全培训记录（需包含签到表、考核试卷）、应急预案备案证明、劳保用品发放台账（需与员工签字确认表一致）。

3.专项检查（6月19日—6月22日）：针对夏季高温、暴雨等极