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仓库管理制度范本(精选2篇)

仓库管理制度范本（精选一）

第一章总则

1.1为规范公司仓储活动，保障物资安全，降低库存成本，提高周转效率，特制定本制度。

1.2本制度适用于公司所有原材料、半成品、成品、备品备件、周转材料、退货品及赠品在库管理。

1.3仓储管理遵循“账实相符、先进先出、定额储备、责任到人、持续改善”二十字方针。

第二章组织与职责

2.1物流部下设仓储中心，设仓库主管一名，下辖收货组、保管组、发货组、账务组、安全组。

2.2仓库主管职责：

（1）统筹仓库年度、季度、月度工作计划；

（2）审核库存定额与安全库存预警值；

（3）组织月度盘点、年度大盘及差异分析；

（4）协调采购、生产、销售、财务横向流程；

（5）对仓库KPI达成结果负全责。

2.3收货组职责：

（1）按采购订单、送货单、合格证三大单据点收；

（2）对到货物料进行条码赋码、拍照留档；

（3）对不合格品立即贴红标，2小时内出具《来料异常报告》。

2.4保管组职责：

（1）按“四号定位”原则（库号、区号、排号、位号）摆放；

（2）每日9:00前完成温湿度点检并上传系统；

（3）对贵重物、危化品、易锈品实施双人双锁、视频监控、动态台账。

2.5发货组职责：

（1）凭有效《发货通知单》拣货，严格执行“先进先出”批次码；

（2）复核人员与拣货人员必须分离，双人签字后方可封箱；

（3）装车前拍照：车号、铅封号、装载率，存档三年。

2.6账务组职责：

（1）当日单据当日清，做到“日清月结”；

（2）每周导出库龄分析表，对90天以上滞销物资发预警邮件；

（3）对盘盈盘亏0.5%以上事项，3日内提交《差异原因报告》。

2.7安全组职责：

（1）每月5日组织消防演练，评分低于90分立即复盘；

（2）每季度校验一次灭火器、烟感、防爆灯有效性；

（3）建立24小时值班巡逻制度，凌晨0—4点每半小时打卡一次。

第三章库区规划与标识

3.1库区按ABC分类布局：A类50米内到产线，B类100米内，C类200米内。

3.2通道宽度：主通道4米，叉车通道3.2米，人行通道1.2米，严禁堵塞。

3.3地面划线：黄色实线区域为存储区，白色虚线为通道，红色网格线为消防通道。

3.4货架统一采用1.2m×1m×4m重型横梁式，单层承重≤2t，层高按75mm倍数调节。

3.5库位编码规则：A01-02-03-04表示A库01区02排03列04层，对应系统条码。

3.6标识牌：

（1）库位卡含物料编码、名称、规格、库存上限、下限；

（2）状态标牌分绿（合格）、黄（待检）、红（不合格）、蓝（待处理）；

（3）危化品专用菱形警示标识，反光等级3级以上。

第四章收货管理

4.1预约：供应商须提前24小时在SRM系统预约，未预约车辆禁止入厂。

4.2到厂：司机出示二维码，门岗扫码生成《车辆入厂序列号》，按LED屏指引停靠月台。

4.3初检：收货组核对运输温度记录（冷链物料）、铅封完整性、包装无破损。

4.4卸货：使用液压叉车，严禁人工抛掷；每托盘张贴临时条码，扫描后系统自动匹配订单。

4.5细检：

（1）清点数量：按“箱—层—件”三级递进；

（2）外观检查：锈蚀、变形、破损、霉变拍照6面；

（3）随货文件：COA、ROHS、MSDS缺失即判不合格。

4.6上架：

（1）系统推荐空库位，保管组扫码确认；

（2）上架完成即更新库存状态为“合格”，同步财务暂估入账。

4.7时间要求：普通物料4小时内完成，冷链2小时，紧急订单1小时。

第五章储存管理

5.1五距原则：墙距0.5m、柱距0.3m、灯距0.5m、顶距0.5m、垛距1m。

5.2堆放高度：纸箱包装≤1.8m，编织袋≤1.5m，塑料周转箱≤1.2m，铁桶≤2层。

5.3温湿度标准：电子元器件22±3℃、RH40%—60%；化工品15—25℃、RH≤70%；冷藏2—8℃。

5.4巡检：保管组每班两次，重点查渗漏、锈蚀、超期、虫鼠害，异常30分钟内上报。

5.5防锈措施：金属件喷涂WD40，覆盖VCI防锈膜，每季度抽查一次盐雾试验。

5.6贵重品：设置24h视频监控+红外报警，视频保存90天，进出登记《贵重品台账》。

5.7危化品：

（1）专库、双人双锁、防爆风机、