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安全生产责任书安全制度

为强化公司安全生产主体责任，明确各层级人员安全管理职责，构建“全员参与、全过程管控、全链条负责”的安全生产管理体系，有效防范各类生产安全事故，保障员工生命健康与企业财产安全，结合公司实际生产经营特点，制定本安全生产责任制度。

一、责任主体与职责划分

（一）公司主要负责人安全生产职责

1.依法履行本单位安全生产第一责任人职责，全面统筹安全生产工作，组织制定并签发《安全生产责任制》《安全生产管理制度》《安全操作规程》等核心文件，确保制度覆盖生产、技术、设备、应急等全环节。

2.每年初主持召开安全生产专题会议，审定年度安全生产目标（含事故控制指标：重伤及以上事故零发生、轻伤事故率≤0.5‰、隐患整改率100%）、安全投入计划（年度安全投入不低于上年度营收的1.5%，专项用于设备改造、隐患治理、培训演练等），并将目标分解至各部门、岗位。

3.每季度至少带队开展1次全面安全检查，重点检查高危作业区域（如喷涂车间、配电房）、关键设备（如压力容器、起重机械）运行状态及安全管理制度落实情况，形成检查记录并督促整改闭环。

4.发生生产安全事故时，立即启动应急预案，赶赴现场指挥救援，按规定向属地应急管理部门报告（1小时内电话报告，24小时内提交书面报告），不得隐瞒、谎报或迟报。

（二）分管安全生产负责人职责

1.协助主要负责人落实安全生产管理工作，具体负责安全管理制度执行、隐患排查治理、应急体系建设等日常事务，每半月向主要负责人专题汇报安全生产情况。

2.组织制定年度安全培训计划（覆盖全员，新员工岗前安全培训≥72学时、转岗/复工员工≥24学时、特种作业人员年度复训≥8学时），监督培训实施及考核（考核不合格者不得上岗）。

3.牵头构建风险分级管控体系，组织各部门每半年开展1次全面风险辨识（采用LEC法或SCL法），确定重大、较大、一般、低风险点并分级管控（重大风险点由部门负责人直接管控，每日巡查；较大风险点由班组长管控，每班巡查），在风险区域设置明显警示标识。

4.监督安全费用专款专用，审核安全投入项目（如消防设施升级、个人防护用品采购），确保符合国家标准（如安全帽需满足GB2811-2019、防尘口罩需满足GB2626-2019）。

（三）部门（车间）负责人职责

1.落实本部门安全生产主体责任，制定部门安全管理细则（如机加工车间需明确设备开机前检查流程、刀具更换安全规范），将公司年度安全目标分解至班组、岗位（如焊接班组年度隐患整改率≥100%、违章作业次数≤2次/年）。

2.每周组织1次部门安全检查（覆盖设备运行、作业环境、员工操作行为），重点检查危险作业（如动火作业、有限空间作业）审批单（需包含作业时间、地点、风险分析、安全措施、监护人签字）落实情况，对查出的隐患实行“五定”管理（定责任人、定措施、定时间、定资金、定验收）。

3.每月召开1次部门安全例会，分析上月安全形势（如违规操作类型、隐患分布特点），通报典型问题（如未正确佩戴护目镜、设备防护罩缺失），制定改进措施（如增加护目镜存放点、开展设备防护罩专项检查）。

4.负责本部门应急管理，组织编制现场处置方案（如机械伤害处置流程：立即停机→止血包扎→送医救治），每季度至少开展1次应急演练（如火灾逃生演练需覆盖疏散路线、灭火器材使用、伤员救护），做好演练记录及效果评估。

（四）班组长（工段长）职责

1.执行“班前会”安全制度，每日开工前5分钟组织班组安全交底（内容包括当日作业风险点、安全操作要点、防护用品佩戴要求），检查员工状态（禁止酒后、疲劳作业）及防护装备（如电工需穿戴绝缘手套、绝缘鞋）。

2.每班对作业区域进行巡查（如装配班组需检查电气线路是否老化、物料堆放是否超高），发现隐患立即整改（如电线破损需当场更换），无法立即整改的及时上报并设置临时防护（如地面油污需铺设防滑垫并标注警示）。

3.监督班组员工严格执行安全操作规程（如车床操作“十不准”：不准戴手套、不准擅自离开岗位等），纠正违规行为（如未停机清理切屑），对屡教不改者及时上报部门负责人。

4.发生突发情况时，立即组织班组撤离至安全区域（如燃气泄漏需沿上风向撤离），并向部门负责人报告，配合开展初期救援（如使用灭火器扑灭初期火灾）。

（五）岗位员工安全生产职责

1.严格遵守安全操作规程，熟悉本岗位风险点（如冲压工需知“手指挤压风险”）及应急处置措施（如被挤压后立即按下急停按钮），正确使用防护用品（如打磨工需佩戴防尘口罩、护目镜）。

2.作业前检查设备、工具状态（如电工需测试验电笔有效性、焊工需检查焊枪电缆是否破损），发现异常立即报告班组长（如设备异响、仪表读数超范围），禁止擅自启动