2026年金属制品公司车间安全操作管理制度.docxVIP

2026年金属制品公司车间安全操作管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司金属制品生产车间（含原材料加工、产品组装、焊接、打磨、涂装等工序）安全操作流程，预防生产安全事故（如机械伤害、火灾、触电、物体打击等），保障员工生命安全与公司财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《金属非金属矿山安全规程》《机械安全通用安全规则》等法律法规及行业安全标准，结合车间生产设备特性与操作实际，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有金属制品生产车间及相关人员，包括车间操作人员、设备维护人员、质量检验人员、车间管理人员等，覆盖车间生产全流程（设备启动、原料加工、产品组装、设备停机、车间清洁等），适用于车床、铣床、焊接设备、打磨机、涂装设备等各类生产设备的操作管理。

第三条基本原则

安全第一原则：车间所有操作需以保障人身安全为首要前提，严禁为追求生产效率忽视安全操作规范。

预防为主原则：建立常态化安全检查与隐患排查机制，提前识别操作风险，落实预防措施，降低事故发生概率。

全员参与原则：所有车间人员需掌握本制度要求，主动参与安全培训与应急演练，承担相应安全责任。

依法合规原则：安全操作流程与管理要求严格遵循国家安全生产法律法规，确保车间生产合法合规。

持续改进原则：定期总结安全操作经验，分析事故案例与隐患问题，优化操作规范与管理措施，提升车间安全水平。

第二章职责分工

第四条安全生产管理部门

作为车间安全操作管理牵头部门，负责制定并更新车间安全操作规范，明确各工序、各设备的安全操作要求。

组织开展车间安全检查，每周至少1次全面检查，重点排查设备安全隐患、操作违规行为、防护设施完整性等。

制定车间安全培训计划，每季度至少组织1次全员安全培训，内容包括操作规范、风险识别、应急处置等。

负责车间安全事故调查与分析，事故发生后24小时内启动调查，出具事故报告并提出整改措施。

监督本制度执行情况，对违反制度的部门或个人提出处理意见，跟踪整改落实；每年评估制度适用性，提出修订建议。

第五条车间管理部门

落实车间日常安全管理，每日开工前组织安全晨会，强调当日操作安全要点；收工后检查车间设备、电源、消防设施状态。

监督车间操作人员执行安全操作规范，发现违规操作立即制止并纠正，记录违规情况并纳入员工绩效考核。

配合安全生产管理部门开展安全检查与培训，组织车间人员参与应急演练，确保每人掌握应急处置流程。

负责车间设备日常维护，按设备说明书要求定期（如每周润滑、每月部件检查）保养设备，及时更换老化或损坏的零部件。

事故发生时，第一时间组织现场救援，疏散人员并保护现场，1小时内上报安全生产管理部门。

第六条车间操作人员

严格遵守车间安全操作规范，岗前必须参加安全培训并考核合格，未取得操作资格不得擅自操作设备。

操作前检查设备状态，包括电源线路、开关、防护装置（如防护罩、急停按钮）、润滑情况等，确认正常后方可启动设备。

操作过程中按要求佩戴劳动防护用品（如安全帽、防护手套、护目镜、防尘口罩、防静电服等），严禁穿戴宽松衣物、佩戴首饰操作设备。

设备运行时不得擅自离开岗位，不得在设备旁堆放无关物品，发现设备异常（如异响、冒烟、震动）立即按下急停按钮并报告车间管理人员。

参与车间安全隐患排查，发现潜在风险（如地面油污、线路裸露）及时反馈；积极参加应急演练，掌握火灾、触电等事故的应急处置方法。

第七条设备维护人员

按计划对车间设备进行专业维护与检修，检修前必须切断设备电源并悬挂“禁止合闸”标识，严禁带电作业。

检查设备安全防护装置的有效性，如发现防护罩破损、急停按钮失灵等问题，立即维修或更换，未修复前禁止设备投入使用。

建立设备维护档案，记录维护时间、内容、更换部件等信息，为设备安全运行提供数据支撑。

配合车间管理部门开展设备操作安全培训，向操作人员讲解设备风险点与应急处理方法。

事故发生后协助调查，分析设备故障与事故的关联，提出设备改进建议以避免类似事故。

第八条后勤保障部门

负责车间劳动防护用品采购与发放，确保防护用品符合国家标准（如护目镜防冲击性能、口罩过滤效率），每季度检查防护用品完好度并更换过期或损坏的用品。

维护车间消防设施，每月检查灭火器、消防栓、应急照明、疏散通道等，确保消防设施完好且在有效期内，疏散通道无堵塞。

保障车间安全用电，定期（每月）检查车间电源线路、插座、开关，更换老化线路或破损配件，避免漏电风险。

配合安全生产管理部门做好车间安全环境管理，及时清理车间废料、油污，保持地面干燥整洁，减少滑倒、绊倒风险。

第三章车间通用安全操作规范

第九条设备操作通用要求

设备启动前：操作人员需确认自身穿戴符合要求，检查设备周围无无关人员；按设备操作规程依次启动开关，禁止强行扳动设备部件或跳过启动步骤。

设备运行