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2025年企业环保应急预案

为有效应对企业突发环境事件，最大限度减少环境损害，保障周边生态环境安全及公众健康，依据《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国环境保护法》《突发环境事件应急管理办法》等法律法规，结合企业生产实际，制定本预案。本预案适用于企业范围内因生产事故、设备故障、操作失误、自然灾害等引发的突发环境事件应对工作，包括但不限于危险化学品泄漏、废水/废气非正常排放、危险废物非法转移或倾倒、辐射事故等情形。

一、应急组织体系与职责

企业设立环境应急指挥部（以下简称“指挥部”），作为突发环境事件应对的最高决策机构，由总经理任总指挥，分管安全环保的副总经理任副总指挥，成员包括安全环保部、生产部、技术部、设备部、行政部、财务部主要负责人及相关领域专家。指挥部下设综合协调组、现场处置组、环境监测组、后勤保障组、信息发布组、善后处理组，各小组分工协作，确保应急响应高效有序。

综合协调组由安全环保部牵头，成员包括行政部、财务部相关人员。负责统筹应急处置全局工作，协调各小组任务分工；收集、汇总、上报事件信息及处置进展；跟踪上级部门指示并督促落实；组织召开应急会议，整理会议纪要。

现场处置组由生产部、设备部联合组建，成员为各车间技术骨干及专业应急救援人员。负责事故现场初期控制，如关闭泄漏源、封堵污染扩散路径、启动备用环保设施等；实施污染区域隔离与人员疏散；操作应急处置设备（如吸污泵、中和反应装置、活性炭吸附装置等）进行污染物收集或初步处理；配合环境监测组布设采样点，提供生产工艺参数辅助分析污染扩散趋势。

环境监测组由安全环保部环境监测站人员及外聘第三方检测机构专家组成。负责事故现场及周边环境介质（大气、地表水、地下水、土壤）的实时监测，重点检测特征污染物（如企业生产涉及的COD、氨氮、挥发酚、重金属、VOCs等）；每30分钟向指挥部报送一次监测数据，绘制污染扩散动态图；评估污染影响范围及程度，提出处置措施调整建议；事件结束后持续监测72小时，确认环境质量恢复至基线水平。

后勤保障组由行政部、设备部负责，成员包括仓库管理员、采购专员及维修人员。负责应急物资（如吸油棉、围油栏、中和药剂、个人防护装备、应急照明设备、发电机等）的储备、调配与补充；保障应急期间水、电、通信等基础设施正常运行；安排应急人员食宿及医疗救护，联系外部救援力量（如消防、环保部门、专业清污公司）的交通与对接。

信息发布组由行政部宣传专员及安全环保部舆情管理员组成。负责统一对外信息发布，确保信息真实、准确、及时；通过企业官网、微信公众号、短信平台等渠道向周边社区、政府部门通报事件进展及防范措施；监测网络舆情，及时回应公众关切，避免不实信息传播；配合媒体采访，引导舆论导向。

善后处理组由安全环保部、财务部、人力资源部联合组成。负责污染现场的后期清理与生态修复，如受污染土壤的置换或生物修复、受污染水体的强化净化等；统计直接经济损失（设备损坏、环保设施修复、应急物资消耗等）及间接损失（停工损失、环境损害赔偿等）；对事件中受伤或受影响员工进行心理疏导与补偿；配合政府部门完成环境损害评估及赔偿协商。

二、环境风险分析与预警机制

（一）主要环境风险源识别

企业生产过程中涉及的主要环境风险源包括：

1.危险化学品储存区：罐区储存的盐酸（500m3）、液碱（300m3）、苯系物（200m3）等，可能因罐体腐蚀、阀门泄漏、管线破裂导致化学品泄漏，污染土壤及地下水，挥发至大气中造成周边空气异味或中毒风险。

2.生产车间：反应釜、管道因超压、高温或操作失误引发物料泄漏，若含酸碱或有毒物质，可能随地面冲洗水进入雨水管网，最终排入周边河流。

3.废水处理站：调节池（容积2000m3）、生化池（容积5000m3）因暴雨漫顶、设备故障（如曝气机停运、污泥泵堵塞）导致废水超标排放，主要污染物为COD（设计浓度≤500mg/L，超标时可达2000mg/L）、氨氮（设计浓度≤30mg/L，超标时可达100mg/L）。

4.危险废物暂存库：储存废机油（年产生量50吨）、废活性炭（年产生量80吨）、废催化剂（年产生量30吨），若包装破损或管理不当，可能引发渗滤液泄漏，污染土壤及地下水。

5.锅炉烟气处理系统：脱硫塔（采用石灰石-石膏法）因脱硫剂供应中断或管道堵塞，导致二氧化硫（设计排放浓度≤50mg/m3，超标时可达500mg/m3）、氮氧化物（设计排放浓度≤100mg/m3，超标时可达300mg/m3）超标排放，影响周边大气环境。

（二）预警监测与分级

企业建立“在线监测+人工巡检+智能感知”三位一体的环境风险监测体系：

-在线监测：在废水总排口、废气排放口安装自动监测设备（COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、SO?/NOx在线监测仪），数据实时上传至企业环保