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安全生产组织机构和安全生产责任制

安全生产组织机构

安全生产管理委员会

安全生产管理委员会是企业安全生产的最高决策和领导机构，全面统筹和指导企业的安全生产工作。

人员构成

由企业主要负责人担任主任，通常为企业的总经理或董事长，对企业的安全生产工作全面负责。副主任由分管安全生产的副总经理担任，协助主任开展日常的安全生产管理工作。成员包括各部门的负责人，如生产部门、技术部门、设备管理部门、人力资源部门、财务部门等。这些部门负责人代表本部门参与安全生产决策，协调本部门资源支持安全生产工作。

主要职责

-政策制定与战略规划：根据国家和地方的安全生产法律法规、政策要求，结合企业的实际情况，制定企业的安全生产方针、目标和年度安全生产工作计划。例如，确定企业年度事故伤亡率、职业病发病率等具体指标，并将其分解到各部门和各岗位。

-重大事项决策：审议和决策企业安全生产方面的重大事项，如安全生产投入计划、安全技术改造项目、安全管理制度的修订等。对于涉及较大资金投入的安全设施建设或改造项目，需经安委会集体讨论决定。

-资源调配与协调：协调企业各部门之间的安全生产工作，确保各部门之间在安全生产方面的协同配合。当生产部门因赶工期可能影响安全生产时，安委会要及时协调，平衡生产与安全的关系。同时，调配企业的人力、物力和财力资源，保障安全生产工作的顺利开展。

安全管理部门

安全管理部门是企业安全生产的日常管理和监督机构，负责具体落实安全生产管理委员会的决策和部署。

人员配备

设安全管理部门经理一名，全面负责部门的日常管理工作。配备若干安全管理人员，根据企业的规模和生产特点，按一定比例配备。例如，大型企业可能配备十几名甚至几十名安全管理人员，而小型企业可能配备2-3名。安全管理人员应具备相应的安全生产专业知识和技能，持有相关的安全资格证书。

主要职责

-制度建设与执行：起草、修订企业的安全生产管理制度、操作规程和安全标准，并监督各部门和岗位严格执行。定期对制度的执行情况进行检查和评估，及时发现制度执行过程中存在的问题，并提出改进措施。

-安全检查与隐患排查：制定安全检查计划，定期组织开展综合性安全检查、专项安全检查和季节性安全检查等。对检查中发现的安全隐患，及时下达整改通知书，明确整改责任人和整改期限，并跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。

-安全教育培训：组织开展企业员工的安全教育培训工作，包括新员工入职安全教育、岗位安全教育、特种作业人员培训等。制定详细的培训计划，明确培训内容、培训时间和培训方式。例如，新员工入职安全教育时间不得少于规定学时，培训内容包括企业的安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。

-应急管理：制定企业的生产安全事故应急预案，并定期组织演练。对应急预案的演练效果进行评估，根据评估结果及时修订应急预案。同时，负责应急救援物资的储备和管理，确保应急救援物资的完好有效。

生产部门

生产部门是企业安全生产的直接实施部门，负责生产过程中的安全生产工作。

人员构成

生产部门经理全面负责本部门的安全生产工作，各生产班组设班组长，负责本班组的安全生产管理。生产一线员工是安全生产的具体执行者，严格按照操作规程进行生产作业。

主要职责

-生产过程安全管理：严格按照安全生产管理制度和操作规程组织生产，确保生产过程的安全。合理安排生产任务和生产进度，避免因赶工期而忽视安全生产。例如，在高温、高压等危险作业环境下，严格控制作业时间和作业强度。

-设备设施管理：负责本部门设备设施的日常维护、保养和检修工作，确保设备设施的正常运行。建立设备设施的维护保养档案，记录设备的运行状况、维修情况等。定期对设备设施进行安全检查，及时发现设备设施存在的安全隐患，并及时进行处理。

-员工安全管理：加强对本部门员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对违反安全规定的员工进行批评教育和处罚。

技术部门

技术部门在企业安全生产中发挥着重要的技术支持作用。

人员构成

技术部门经理负责部门的全面工作，配备专业的技术人员，包括工艺工程师、电气工程师、机械工程师等。技术人员应具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够为安全生产提供技术保障。

主要职责

-工艺安全设计：在新产品研发、新工艺引进和新设备选型过程中，充分考虑安全生产因素，进行安全技术论证和风险评估。确保工艺过程的安全性和可靠性，从源头上消除安全隐患。例如，在化工生产工艺设计中，合理选择工艺流程和设备，防止易燃易爆、有毒有害物料的泄漏。

-技术改造与创新：针对企业生产过程中存在的安全问题，组织开展技术改造和创新工作。采用先进的安全技术和设备，提高企业的安全生产水平。例如，引入自动化控制系统，减少人工操作，降低人为因素导致的安全事故。